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Artículo
Revista de Investigación y Desarrollo
Diciembre 2016 Vol.2 No.6 75-81
Optimización del proceso de hidrólisis enzimática a partir de bagazo de sorgo
dulce pre tratado
GUARNEROS-FLORES, Javier†, LOPEZ-ZAMORA, Leticia* y AGUILAR-USCANGA, María.
División de estudios de posgrado e investigación, Instituto Tecnológico de Orizaba, Oriente 9 No.582 Col. Emiliano
Zapata C.P. 94320 Orizaba Veracruz
Recibido Octubre 14, 2016; Aceptado Noviembre 2, 2016
Resumen
Abstract
El objetivo de la presente investigación consistió en
optimizar el proceso de hidrólisis enzimática del
bagazo de sorgo dulce a escala laboratorio,
maximizando la obtención de glucosa. El bagazo fue
sometido a pretratamiento ácido y alcalino con la
finalidad de reducir la hemicelulosa y la lignina
respectivamente. Finalmente se optimizó el proceso
enzimático aplicando un diseño de experimentos Box
Behnken, utilizando la enzima Cellic CTec3, se
consideraron tres variables independientes (tiempo, %
p/p de enzima y relación líquido-sólido) siendo la
variable de respuesta la glucosa (g/L). El experimento
se realizó en base húmeda (modo continuo) y base seca
(implementando un periodo de secado después de cada
etapa del proceso). El análisis estadístico de los datos
obtenidos permitió determinar que las mejores
condiciones son: 5 % p/p de enzima, tiempo de
reacción de 51 h, y una relación líquido-sólido de 5:1,
obteniendo valores superiores a los 120 g/L de
glucosa. Es posible concluir que los pretratamientos
aplicados son excelentes removedores de hemicelulosa
(86 %) y lignina (85 %) facilitando la posterior
degradación de la celulosa mediante el ataque
enzimático, obteniendo de manera experimental hasta
un 27.66 % más de glucosa respecto a lo predicho por
el modelo óptimo obtenido.
The objective of this research was to optimize the
enzymatic hydrolysis process from sweet sorghum
bagasse in laboratory scale, maximizing the production
of glucose. Bagasse was subjected to acid and alkaline
pretreatment in order to reduce the hemicellulose and
lignin respectively. Finally, the enzymatic process was
optimized using an experimental design Box Behnken
and using the enzyme Cellic Ctec3, three independent
variables (time, % w/w enzyme and liquid-solid ratio),
being glucose (g/L) the response variable. The
experiment was conducted on a wet basis (continuously)
and dry basis (with a period of drying after each stage of
the process). Statistical analysis of the data allowed to
determine that the best conditions are: 5% w/w of
enzyme, reaction time of 51 h, and liquid-solid ratio of
5:1, obtaining values higher than 120 g/L glucose. We
conclude that the pretreatments applied are excellent
removers hemicellulose (86%) and lignin (85%)
facilitating subsequent degradation of cellulose by
enzymatic attack, obtaining experimentally up to 27.66
% more glucose regarding predicted by the optimal
model obtained.
Hydrolysis, sweet sorghum bagasse, glucose, enzyme
Hidrólisis, bagazo sorgo dulce, glucosa, enzima
Citación: GUARNEROS-FLORES, Javier, LOPEZ-ZAMORA, Leticia y AGUILAR-USCANGA, María. Optimización
del proceso de hidrólisis enzimática a partir de bagazo de sorgo dulce pre tratado. Revista de Investigación y Desarrollo
2016, 2-6: 75-81
* Correspondencia al Autor (Correo Electrónico: letylopezito@gmail.com)
† Investigador contribuyendo como primer autor.
©ECORFAN
www.ecorfan.org/spain
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Introducción
La necesidad de soluciones ante los altos
índices de contaminación así como el
agotamiento de los combustibles fósiles
obliga a investigar nuevas formas de reducir
la generación de desechos y a tratar de
producir energía más limpia. Una alternativa
se encuentra en la producción de
biocombustibles de segunda generación, es
decir, aquellos que son generado a partir de
los diferentes residuos lignocelulósicos
existentes en diversos procesos, siendo el
bioetanol uno de los más importantes y fáciles
de obtener.
Dentro de las materias primas
alternativas que están alcanzando importancia
mundial para la producción de bioetanol se
encuentra el sorgo dulce, definido como un
cultivo bioenergético promisorio por su gran
producción de masa verde, mínimos
requerimientos generales y su tolerancia a
sequias e inundaciones. La subespecie sorgo
dulce (Sorghum bicolor (L)) Moench es una
variedad azucarada de sorgo, que se
desarrolla adecuadamente en terrenos
alcalinos en presencia de carbonato cálcico, lo
que aumenta el contenido en sacarosa en
tallos y hojas. El sorgo dulce es un cultivo
con un tallo rico en azúcares fermentables
(16-23 °Brix), por lo que es comparable con
la caña de azúcar (Montes et al. 2010).
Una de las características principales
del sorgo dulce es el alto contenido energético
comparable con el de la caña de azúcar,
considerando hasta tres cosechas por año
haciendo de esta planta un candidato ideal
para la producción de biocombustibles a partir
de fuentes renovables. Dicho cultivo prospera
en condiciones mucho más secas y calurosas
de lo que muchos otros cultivos pueden
hacerlo y es por esta razón que ha sido
llamado el “camello” de los cultivos de
campo (Medina et al. 2011).
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La biomasa lignocelulósica del sorgo
dulce (bagazo) presenta una estructura
compleja, compuesta de varias fracciones que
deben ser procesadas por separado para
asegurar una conversión eficiente de estos
materiales a etanol. La fracción mayoritaria
de la biomasa es la celulosa cuyas cadenas de
glucosa se agrupan en estructuras superiores
de gran cristalinidad, su íntima asociación con
la lignina dificultan su hidrólisis para la
obtención de azúcares fermentables (Viñals et
al. 2012).
El efecto de los pretratamientos en
materiales
lignocelulósicos
ha
sido
reconocido en el tiempo. El propósito de los
pretratamientos es remover la lignina y la
hemicelulosa, reducir la cristalinidad de la
celulosa y aumentar la porosidad del material
(Agbor et al. 2011).
Hidrólisis
literalmente
significa
destrucción o descomposición de una
sustancia, en el caso de la hidrólisis
enzimática la descomposición se lleva a cabo
mediante el uso de enzimas. El uso correcto
del tipo de enzimas depende de los
pretratamientos aplicados al bagazo de sorgo
dulce (BSD), es decir si se aplica un
tratamiento ácido automáticamente se estaría
eliminado la hemicelulosa y posteriormente
con un tratamiento alcalino se lograría romper
la lignina quedando la celulosa libre para ser
tratada enzimáticamente y con ello
únicamente utilizar una celulosa capaz de
desdoblar la mayor cantidad de azúcares
potencialmente fermentables (Chuck et al.
2011).
El objetivo del estudio fue determinar
las mejores condiciones de trabajo en la
hidrólisis enzimática del BSD a fin de
maximizar la generación de glucosa la cual es
susceptible a una posterior fermentación y
destilación.
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tratado. Revista de Investigación y Desarrollo 2016
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Metodología
Se molieron 10 Kg de sorgo dulce,
recuperándose
6.1
Kg
de
bagazo,
posteriormente el BSD se sometió a secado
solar durante 48 h con la finalidad de eliminar
la mayor parte de agua presente. Tras el
secado solar, se procedió a la reducción de
tamaño mediante una cortadora manual, en
virtud de que un menor tamaño de la materia
prima, incrementa la eficiencia de los
pretratamientos aplicados debido a que existe
una mayor superficie de contacto, finalmente
se determinó la humedad final del bagazo
antes de proceder con la experimentación.
Una vez acondicionada la materia
prima, el BSD se sometió a un pretratamiento
ácido utilizando H2SO4 al 1.5 % en una
relación líquido sólido (RLS) de 5:1, en
matraces de 500 ml en un autoclave marca
AESA modelo CV-250 a una presión de 15
psia (1.2 Kg/cm2), durante 33 min, cuando el
proceso estuvo completo, el bagazo fue
prensado y lavado 2 veces con agua común en
una RLS de 5:1, pesando el bagazo húmedo
obtenido y secándolo por 48 h mediante
radiación solar. Es importante considerar el
tiempo de calentamiento y enfriamiento de la
resistencia de la autoclave debido a que la
exposición prolongada del hidrolizado ácido a
altas temperaturas podría derivar en la
degradación de los azúcares.
La deslignificación del bagazo se
realizó mediante la acción de un
pretratamiento alcalino utilizando H2O2 al 4
% en una RLS de 16:1, ajustando el pH a 11.5
utilizando NaOH 10 M. La reacción se llevó a
cabo por 45 h para finalmente separar la
fracción líquida de la sólida, mediante un
prensado manual, y a esta última realizarle
nuevamente 2 lavados con agua del grifo en
una relación líquido sólido de 5:1 a fin de
eliminar los rastros de lignina aun presentes.
Nuevamente se aplicó un secado solar de 48 h
para continuar con la siguiente etapa del
proceso.
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Para la etapa enzimática, se planteó un
diseño experimental Box Behnken (tabla 1).
Se
consideraron
como
variables
independientes: la carga enzimática en
relación p/p (5, 6 y 7 %), la RLS (5:1, 7:1 y
9:1) y el tiempo de reacción (24, 48, y 72 h) y
como variable de respuesta la concentración
de glucosa (g/L) cuantificados mediante
HPLC, usando una agitación constante de 250
rpm y una temperatura de 50 °C, (temperatura
óptima de la Cellic CTec3).
Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Enzima
(% p/p)
4
6
4
6
4
6
4
6
5
5
5
5
5
5
5
Tiempo
(h)
24
24
72
72
48
48
48
48
24
72
24
72
48
48
48
RLS
7:1
7:1
7:1
7:1
5:1
5:1
9:1
9:1
5:1
5:1
9:1
9:1
7:1
7:1
7:1
Tabla 1 Diseño Box-Behnken para la hidrolisis
enzimática del bagazo de sorgo pretratado
Para preparar las muestras, se empleó
CH3COONa 0.05 molar como fase líquida
inicial variando las cantidades de bagazo
pretratado de acuerdo a las diferentes RLS,
así mismo se ajustó el pH a 5.0, valor óptimo
al que trabaja la enzima celulasa Cellic
CTec3.
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La inactivación de la enzima se realizó
mediante un choque térmico exponiendo las
muestras a baños de 10 min en agua
hirviendo y 10 min en agua fría, finalmente se
separó la fase Líquida de la sólida por
centrifugación, la primera fue analizada en el
HPLC introduciendo cada uno de los
resultados al software NCSS 2007 para
completar el diseño experimental y obtener
las condiciones óptimas de trabajo del
proceso enzimático.
La experimentación en base húmeda
siguió la misma metodología realizada en
base seca con la diferencia de que durante
toda la experimentación no hubo ninguna
etapa de secado, convirtiéndolo en un proceso
continuo.
Resultados
Los resultados de la composición porcentual
del bagazo se muestran en la tabla 2.
(2)
Las concentraciones de glucosa
obtenidas a partir del diseño experimental se
presentan en la tabla 3, oscilando entre los
55.42 y 99.60 g/L en base seca y 85.12 y
156.12 g/L en base húmeda, generando los
mejores resultados en las pruebas 5 y 6 en
base seca y 5 y 10 en base húmeda.
Muestra
1
Base Seca
(g/L)
63.7712
Base Húmeda
(g/L)
95.25
2
71.9412
113.25
3
86.3650
130.82
4
71.8150
117.52
5
95.1125
147.45
6
99.6062
112.85
7
62.1312
86.82
8
63.8662
96.65
9
88.5012
110.55
Hemicelulosa
(%)
29.83
Lignina
(%)
22.21
Otros
(%)
8.42
10
88.4687
156.125
Crudo
Celulosa
(%)
39.54
11
55.4287
85.12
Ácido
Alcalino
60.70
79.03
4.20
6.68
28.80
4.25
6.30
10.04
12
67.4553
92.86
13
77.0412
95.045
Tabla 2 Contenido de fibra del bagazo de sorgo dulce
en sus diferentes etapas
14
78.2412
120.87
15
75.4937
118.29
Bagazo
El porcentaje de remoción de
hemicelulosa fue calculado después del
pretratamiento ácido mediante la ecuación 1,
obteniendo un total del 86 % de remoción,
6.17 % superior a lo reportado por Chen et al.
(2007).
(1)
Empleando la ecuación 2, se
determinó el porcentaje de remoción de
lignina, logrando eliminar hasta un 85 % de
esta, resultado superior en un 17 % respecto a
lo obtenido por Viveros et al. (2014).
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Tabla 3 Resultados obtenidos a partir del diseño
experimental para la obtención de glucosa
El análisis estadístico realizado
mediante el software NCSS generó el modelo
matemático presentado en la ecuación 3,
correspondiente a la experimentación en base
seca con un ajuste del 95.05 % y una
respuesta teórica de 97.07 g/L de glucosa,
cumpliendo con las condiciones óptimas de
trabajo de carga enzimática (CE) = 5 % p/p,
tiempo (t) = 51 h y RLS = 5:1.
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(3)
Mientras que para la experimentación
en base húmeda se generó el modelo
presentado en la ecuación 4, con un ajuste del
92.62 % (ajuste inferior al obtenido en base
seca) y una respuesta teórica de 130 g/L de
glucosa, cumpliendo con las condiciones
óptimas de trabajo de carga enzimática = 5 %
p/p, tiempo = 48 h y RLS = 5:1.
La figura 1 muestra una superficie de
respuesta generada a partir de los resultados
obtenidos combinando los efectos del tiempo
(h) vs RLS (mL/g) vs glucosa obtenida (g/L)
para la línea en base seca en donde se observa
que la mayor generación de glucosa ocurre
con una RLS de 20 lo equivalente a 5 mL/g,
además de que a partir de las 50 h ya no
existe un incremento considerable de glucosa,
corroborando las condiciones óptimas
proporcionadas por el NCSS.
(4)
Las condiciones de trabajo óptimas
obtenidas para ambos procesos (tiempo, RLS
y Carga enzimática) fueron comprobadas de
manera experimental, realizando una prueba
con su respectiva replica para cada una. Las
concentraciones de glucosa obtenidas en
ambas hidrólisis se muestran a partir de la
tabla 4.
Modalidad
Glucosa (g/L)
Base seca
125.20
Base Húmeda
148.64
Tabla 4 Concentraciones de glucosa (g/L) obtenidas
mediante la comprobación de las condiciones óptimas
en base seca y húmeda
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Gráfico 1 Superficie de respuesta del contenido de
glucosa en la hidrólisis enzimática del efecto de
Tiempo (h) vs RLS (mL/g)
Discusión
La cantidad de fibra determinada en el bagazo
de sorgo dulce crudo presenta una
composición similar a las obtenidas por otros
autores (Prasad, 2007; Kim et al. 2007) en
cuanto a celulosa, hemicelulosa y lignina tal
como se observa en la tabla 5, además de
estar dentro de lo obtenido por Montes et al.
(2010).
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Autores
Prassad
(2007)
Kim et al.
(2007)
Montes et
al. (2010)
Presente
Trabajo
Cel.
46
Contenido de Fibra (%)
Hemi.
Lig.
Otros
27
20
3-5
44.8
25.9
20.1
9.2
35 – 50
15 - 25
20 - 30
-----
39.54
29.83
22.21
8.42
Tabla 5 Comparación del contenido de fibra del
bagazo de sorgo dulce crudo
La mayor concentración de glucosa
generada en base seca fue de 99.60 g/L, lo
cual significa un incremento del 79.71 % en
comparación a los resultados obtenidos por
Nochebuena et al. (2012) a partir de bagazo
de caña que fue de 55.42 g/L. Siendo las
pruebas 5 y 6 las que mostraron la mayor
conversión 95.11 y 99.60 g/L respectivamente
ambas con un tiempo de reacción de 48 h.
La concentración de glucosa generada
mediante la comprobación de las condiciones
óptimas obtenidas para el proceso en base
seca (125.20 g/L), resultó superior en un
27.66 % respecto a la respuesta teórica
predicha por el modelo que fue de 97.07 g/L,
mientras que la obtenida en base húmeda
(148.64 g/L) representa un incremento del
18.71 % de glucosa en comparación con la
concentración de 130 g/L establecida por su
respectivo modelo matemático, además de la
disminución del 6 % en el tiempo de reacción
de 51 h en base seca a 48 h en base húmeda,
dicho resultado puede ser atribuido a la
presencia de agua dentro de la materia prima
lo cual beneficia la actividad enzimática y su
consiguiente penetración de la fase líquida
dentro de la celulosa de acuerdo a lo
observado en ambas líneas experimentales.
En ambos procesos es posible
comprobar que los tiempos prolongados de
reacción en la etapa enzimática son
innecesarios, además de destacar que el ajuste
presentado por ambos modelos matemáticos
resultó superior al 90 %, lo cual garantiza la
reproducibilidad de ambos procesos.
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El proceso enzimático del BSD
presenta una mayor eficiencia cuando se
realiza en base húmeda (modo continuo), sin
embargo se declina por llevarlo a cabo en
base seca debido a la falta de espacios para el
almacenamiento de la materia prima la cual es
susceptible a la descomposición por el ataque
de microorganismos los cuales proliferan en
presencia de humedad y pueden causar la
putrefacción del bagazo, caso contrario al
proceso en base seca el cual alarga la vida útil
de la materia prima sin representar una
disminución drástica en la producción de
glucosa y mucho menos un aumento
considerable en el tiempo de reacción del
proceso enzimático.
Agradecimientos
Se hace un agradecimiento especial al
Instituto Tecnológico de Veracruz por
permitir hacer uso de las instalaciones del
laboratorio de Bioingeniería, así mismo se
agradece
al
Instituto
Nacional
de
Investigaciones Forestales Agrícolas y
Pecuarias (INIFAP) el cual brindó la
oportunidad de llevar a cabo los análisis
lignocelulósicos de la materia prima dentro de
sus instalaciones utilizando todo el material y
equipo de trabajo necesario. Al TecNM, por
el financiamiento otrogado a través del
proyecto 5831.16-P
Conclusiones
Al término de esta investigación es posible
afirmar que el bagazo de sorgo dulce es un
excelente
portador
de
azúcares
potencialmente fermentables presentando
concentraciones incluso superiores a las de la
caña de azúcar, además de que los
pretratamientos empleados ácido y alcalino
son capaces de remover hasta un 86 % de
hemicelulosa y un 85 % de lignina
respectivamente, facilitando el posterior
ataque enzimático.
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Dentro de la hidrólisis enzimática, se
comprobó que los proceso desarrollados tanto
en base seca como en base húmeda,
proporcionan concentraciones de glucosa
similares y superiores a los 120 g/L.
Finalmente se ratifica la eficiencia de la
celulasa Cellic CTec3 de Novozymes
empleada en la degradación de la celulasa
tratada, favoreciendo los buenos resultados
generados.
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