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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA
ELECTRIFICACIÓN
03.359.100.9
ELECTRIFICACIÓN
Hoja 1 de 1
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Fecha: Octubre de 2008
TRACCIÓN
ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS
ET 03.359.100.9
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
DE TRACCIÓN
3ª EDICIÓN: Octubre de 2008
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
03.359.100.9
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3ª Edición: Octubre de 2008
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ET 03.359.100.9
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
MODIFICACIONES Y ANULACIONES
Anula y sustituye a la Especificación Técnica 03.359.100.9, 2ª edición de Enero de 1996
El presente documento ha sido aprobado por el Presidente del Comité para la Gestión del Conocimiento en uso de las
atribuciones que le han sido delegadas.
Madrid, 21 de Octubre de 2008
EQUIPO REDACTOR
Dirección
Dirección
Dirección
Dirección
Ejecutiva de Mantenimiento de Infraestructura
de Formación Operativa
de Innovación Tecnológica
de Instalaciones
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
ÍNDICE DE CONTENIDOS
03.359.100.9
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3ª Edición: Octubre de 2008
PÁGINA
1. CAMPO DE APLICACIÓN................................................................................. 7
1.1.
1.2.
Objeto.............................................................................................................................7
Definiciones .....................................................................................................................7
1.2.1. Aparato de conexión ............................................................................................7
1.2.2. Disyuntor de corriente continua ..............................................................................7
1.2.3. Aparato de conexión con bloqueo preventivo de las maniobras de apertura y/o
cierre...................................................................................................................7
1.2.4. Categoría de utilización (para un aparato de conexión) ...........................................7
1.2.5. Aparato de conexión unidireccional .......................................................................7
1.2.6. Aparato de conexión bidireccional .........................................................................7
1.2.7. Tensión más alta de la Red ....................................................................................8
1.2.8. Tensión más baja de la Red ...................................................................................8
1.2.9. Tensión de aislamiento asignada............................................................................8
1.2.10. Tensión asignada..................................................................................................8
1.2.11. Tensión asignada soportada de impulso..................................................................8
1.2.12. Nivel soportado de tensión a frecuencia industrial (en seco y bajo lluvia) ...................8
1.2.13. Corriente prevista .................................................................................................8
1.2.14. Corriente térmica convencional al aire ....................................................................8
1.2.15. Corriente asignada ...............................................................................................9
1.2.16. Corriente de cortocircuito ......................................................................................9
1.2.17. Corriente asignada de cortocircuito ........................................................................9
1.2.18. Valor de cresta de la corriente de cortocircuito ........................................................9
1.2.19. Corriente de corte limitada ....................................................................................9
1.2.20. Constante de tiempo del circuito.............................................................................9
1.2.21. Constante de tiempo de la vía (de una línea) ...........................................................9
1.2.22. Constante de tiempo asignada de la vía (de un aparato de conexión) ........................9
1.2.23. Corriente de corte.............................................................................................. 10
1.2.24. Poder de corte................................................................................................... 10
1.2.25. Poder de corte asignado en cortocircuito.............................................................. 10
1.2.26. Corriente crítica................................................................................................. 10
1.2.27. Cortocircuito de máxima energía del circuito ........................................................ 10
1.2.28. Poder de cierre.................................................................................................. 10
1.2.29. Poder de cierre asignado en cortocircuito............................................................. 10
1.2.30. Cortocircuito remoto de fallo ............................................................................... 10
1.2.31. Circuito principal (de un aparato de conexión) ..................................................... 10
1.2.32. Contacto principal (de un aparato de conexión mecánico) ..................................... 11
1.2.33. Circuito de mando (de un aparato de conexión) ................................................... 11
1.2.34. Circuito auxiliar (de un aparato de conexión) ....................................................... 11
1.2.35. Disyuntor de corriente continua en aire ................................................................ 11
1.2.36. Disyuntor de línea (l) .......................................................................................... 11
1.2.37. Disyuntor de interconexión (i) .............................................................................. 11
1.2.38. Disyuntor limitador de corriente de alta velocidad (h)............................................. 11
1.2.39. Disyuntor con bloqueo preventivo de cierre .......................................................... 11
1.2.40. Desconexión (maniobra) ..................................................................................... 12
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
1.3.
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
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1.2.41. Disyuntor con disparo libre.................................................................................. 12
1.2.42. Disparador (de un aparato de conexión mecánico)................................................ 12
1.2.43. Relé (de un aparato de conexión mecánico).......................................................... 12
1.2.44. Disparador de sobreintensidad o relé de sobreintensidad....................................... 12
1.2.45. Disparador directo de sobreintensidad o relé directo de sobreintensidad ................. 12
1.2.46. Disparador indirecto de sobreintensidad o relé indirecto de sobreintensidad ............ 12
1.2.47. Disparador de sobreintensidad serie o relé de sobreintensidad serie ....................... 13
1.2.48. Corriente de regulación (de un disparador o relé de sobreintensidad serie) .............. 13
1.2.49. Tiempo de apertura ............................................................................................ 13
1.2.50. Tiempo de apertura de sobreintensidad ................................................................ 13
1.2.51. Tiempo de apertura por orden del relé de sobreintensidad serie (o disparador de
sobreintensidad serie) ......................................................................................... 13
1.2.52. Tiempo de apertura controlado por un dispositivo distinto de un relé de
sobreintensidad (o disparador de sobreintensidad) ................................................ 13
1.2.53. Tiempo de arco.................................................................................................. 13
1.2.54. Tiempo total de corte .......................................................................................... 13
Clasificación.................................................................................................................. 14
2. CARACTERÍSTICAS ASIGNADAS..................................................................... 14
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
Características generales ................................................................................................ 14
2.1.1. Circuitos de mando ............................................................................................ 15
2.1.2. Disparadores ..................................................................................................... 15
2.1.3. Circuitos auxiliares ............................................................................................. 15
Características geométricas – dimensiones ........................................................................ 15
Características mecánicas ............................................................................................... 15
Características eléctricas ................................................................................................. 16
Límites de calentamiento admisibles ................................................................................. 16
Características de cortocircuito ........................................................................................ 16
Protección contra la corrosión.......................................................................................... 17
Marcado ....................................................................................................................... 17
3. CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA Y EL SUMINISTRO......... 18
3.1.
3.2.
Condiciones para la Homologación Técnica ..................................................................... 18
3.1.1. Solicitud de Homologación Técnica...................................................................... 18
3.1.2. Ensayos de Homologación Técnica ...................................................................... 18
3.1.3. Facturación de los ensayos.................................................................................. 18
3.1.4. Plazo de validez de la Homologación Técnica ...................................................... 19
Condiciones de suministro: recepción y control de fabricación ............................................ 19
3.2.1. Presentación a recepción .................................................................................... 19
3.2.2. Ensayos individuales para control de fabricación................................................... 19
4. OBTENCIÓN Y PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS DE LOS ENSAYOS ............... 19
4.1.
4.2.
Muestras para los ensayos de Homologación Técnica ........................................................ 20
Muestras para los ensayos individuales (control de fabricación) .......................................... 20
5. NATURALEZA Y PROPORCIÓN DE LOS ENSAYOS ........................................... 20
5.1.
Condiciones de ensayo................................................................................................... 20
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
5.2.
5.3.
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Verificaciones y ensayos a realizar.................................................................................. 20
Número de piezas a ensayar .......................................................................................... 21
5.3.1. Ensayos de Homologación Técnica...................................................................... 21
5.3.2. Ensayos individuales de recepción....................................................................... 21
6. VERIFICACIÓN DE CERTIFICADOS DE MATERIALES .......................................... 21
7. VERIFICACIONES Y ENSAYOS ....................................................................... 21
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
7.7.
7.8.
7.9.
7.10.
7.11.
7.12.
7.13.
Verificación de la conformidad con los planos de fabricación y con las características del
disyuntor....................................................................................................................... 21
7.1.1. Verificación de la conformidad con los planos de fabricación ................................ 21
7.1.2. Medida de la resistencia del circuito principal ...................................................... 21
7.1.3. Medida de la resistencia de las bobinas a temperatura ambiente ........................... 22
Ensayo de maniobra mecánica........................................................................................ 22
Ensayo con impulso tipo rayo.......................................................................................... 22
Ensayo de tensión soportada a frecuencia industrial .......................................................... 23
7.4.1. Circuito principal ............................................................................................... 23
7.4.2. Circuitos de mando y auxiliares .......................................................................... 23
Ensayo de calentamiento ................................................................................................ 23
Ensayo de endurancia eléctrica ....................................................................................... 24
Ensayo de endurancia mecánica ..................................................................................... 24
Verificación del poder de corte y de cierre en condiciones de cortocircuito y de la
característica h .............................................................................................................. 25
Verificación de la regulación de los relés y los disparadores de sobreintensidad .................. 25
Búsqueda de corrientes críticas y ejecución del servicio de ensayo l) ................................... 26
Contraensayo................................................................................................................ 26
Otros ensayos ............................................................................................................... 26
Prueba en línea ............................................................................................................. 26
8. PROTECCIÓN Y EMBALAJE ............................................................................ 26
9. GARANTÍA ................................................................................................... 27
10. INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO.......................................................... 27
11. DOCUMENTACIÓN ...................................................................................... 27
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ELECTRIFICACIÓN
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CAMPO DE APLICACIÓN
1.1.
OBJETO
Esta Especificación Técnica rige las condiciones para la Homologación Técnica y el suministro
de los disyuntores extrarrápidos para subestaciones eléctricas de tracción de Líneas
Convencionales.
1.2.
DEFINICIONES
1.2.1.
APARATO DE CONEXIÓN
Aparato destinado a establecer e interrumpir la corriente en uno o más circuitos
eléctricos.
1.2.2.
DISYUNTOR DE CORRIENTE CONTINUA
Aparato de conexión capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes continuas
en las condiciones normales del circuito, así como de establecer, soportar (hasta un
límite específico y durante un tiempo específico) e interrumpir corrientes en
condiciones anormales específicas del circuito, tales como las de cortocircuito.
1.2.3.
APARATO DE CONEXIÓN CON BLOQUEO
MANIOBRAS DE APERTURA Y/O CIERRE
PREVENTIVO
DE
LAS
Aparato de conexión que permite impedir cierta maniobra (apertura y/o cierre) por
medio de un bloqueo en función de condiciones dadas del sistema.
1.2.4.
CATEGORÍA DE UTILIZACIÓN (PARA UN APARATO DE CONEXIÓN)
Combinación de requisitos específicos relativos a las condiciones bajo las cuales el
aparato de conexión cumple su propósito, seleccionados para representar un grupo
característico de aplicaciones prácticas.
1.2.5.
APARATO DE CONEXIÓN UNIDIRECCIONAL
Aparato de conexión cuyo propósito es interrumpir el paso de la corriente en continua
que fluye en un determinado sentido a través del aparato, y que se identifica en
consecuencia.
1.2.6.
APARATO DE CONEXIÓN BIDIRECCIONAL
Aparato de conexión cuyo propósito es interrumpir el paso de la corriente en continua
que fluye en cualquiera de los dos sentidos a través del aparato, y que se identifica en
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consecuencia.
1.2.7.
TENSIÓN MÁS ALTA DE LA RED
(Umáx) El mayor valor posible de la tensión en condiciones de funcionamiento continuo
especificado en la Norma UNE-EN 50163 (Umax1).
1.2.8.
TENSIÓN MÁS BAJA DE LA RED
(Umín) El menor valor posible de la tensión en condiciones de funcionamiento continuo
especificado en la Norma UNE-EN 50163 (Umín1).
1.2.9.
TENSIÓN DE AISLAMIENTO ASIGNADA
(UNm) El máximo valor de la tensión continua para la que el equipo está diseñado en
lo relativo a su aislamiento.
(Valores normalizados se dan en la Norma UNE-EN 50124-1)
1.2.10. TENSIÓN ASIGNADA
(UNe) Valor de la tensión, dado por el fabricante, que, combinado con la corriente
asignada, determina el empleo del equipo y a la que se refieren los ensayos
correspondientes y categorías de utilización, si alguna es aplicable.
1.2.11. TENSIÓN ASIGNADA SOPORTADA DE IMPULSO
(UNi) El valor de cresta de la tensión de impulso de forma y polaridad prescritas capaz
de ser soportado por el equipo sin fallar, bajo determinadas condiciones de ensayo
1.2.12. NIVEL SOPORTADO DE TENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL (EN SECO Y
BAJO LLUVIA)
Nivel de tensión de ensayo a frecuencia industrial que, si es soportado por el equipo,
prueba la integridad de su aislamiento en condiciones operativas.
1.2.13. CORRIENTE PREVISTA
Corriente que circularía hacia el circuito si se sustituyese el aparato por un conductor
de impedancia despreciable.
1.2.14. CORRIENTE TÉRMICA CONVENCIONAL AL AIRE
(Ith) Valor máximo de la corriente de ensayo que debe usarse para ensayos de
calentamiento de un equipo al aire.
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1.2.15. CORRIENTE ASIGNADA
(INe) Valor de la corriente proporcionada por el fabricante teniendo en cuenta la
tensión asignada, el servicio continuo y la categoría de utilización y el tipo de
envolvente de protección, si la hay.
1.2.16. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
(Iss) Corriente prevista mantenida que resulta de un cortocircuito debido a un fallo o a
una mala conexión en un circuito eléctrico.
1.2.17. CORRIENTE ASIGNADA DE CORTOCIRCUITO
(INss) Valor máximo de la corriente prevista mantenida de cortocircuito que el aparato
soportaría.
1.2.18. VALOR DE CRESTA DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
(ISS) Valor de cresta previsto de la corriente de cortocircuito en régimen transitorio.
1.2.19. CORRIENTE DE CORTE LIMITADA
Máximo valor instantáneo de la corriente obtenido durante la maniobra de corte de
un aparato de conexión.
1.2.20. CONSTANTE DE TIEMPO DEL CIRCUITO
(tc) Valor del cociente entre la reactancia y la resistencia.
1.2.21. CONSTANTE DE TIEMPO DE LA VÍA (DE UNA LÍNEA)
(Tc) Constante de tiempo de la vía en sí, más todas las partes del circuito situadas del
lado de la carga de un aparato de conexión, incluyendo la línea de contacto (línea de
contacto aérea o tercera vía), el circuito de retorno y cualquier unión de impedancias
a alta o baja frecuencia.
1.2.22. CONSTANTE DE TIEMPO ASIGNADA DE LA VÍA (DE UN APARATO DE
CONEXIÓN)
(TNc) Constante de tiempo de la vía en sí, más todas las partes del circuito situadas del
lado de la carga de un aparato de conexión, incluyendo cualquier unión de
impedancias a alta o baja frecuencia. Valor usual asignado al aparato de conexión
que describe la capacidad de un aparato para el corte de corrientes de cortocircuito
inductivas en condiciones especificadas.
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1.2.23. CORRIENTE DE CORTE
Corriente en un aparato de conexión en el momento de iniciar la separación de los
contactos durante una maniobra de corte.
1.2.24. PODER DE CORTE
Valor de la corriente de corte previsto que un aparato de conexión es capaz de
interrumpir a una tensión fijada y bajo condiciones prescritas de empleo y
funcionamiento.
1.2.25. PODER DE CORTE ASIGNADO EN CORTOCIRCUITO
Poder de corte para el que las condiciones prescritas incluyen un cortocircuito entre
los bornes de carga del aparato de conexión.
1.2.26. CORRIENTE CRÍTICA
(Ic) Valor o margen de valores de corriente para los cuales el tiempo de corte se
alarga ostensiblemente, o para los cuales existe riesgo de re-ignición del arco.
1.2.27. CORTOCIRCUITO DE MÁXIMA ENERGÍA DEL CIRCUITO
Cortocircuito con el mayor valor posible de energía del circuito, lo que normalmente
ocurre a poca distancia, a lo largo de la vía, de la subestación.
1.2.28. PODER DE CIERRE
Valor de la corriente de cierre prevista que un aparato de conexión es capaz de
establecer a una tensión fijada y bajo condiciones prescritas de empleo y
funcionamiento.
1.2.29. PODER DE CIERRE ASIGNADO EN CORTOCIRCUITO
Poder de cierre para el que las condiciones prescritas incluyen un cortocircuito entre
los bornes de carga del aparato de conexión.
1.2.30. CORTOCIRCUITO REMOTO DE FALLO
Cortocircuito en una posición distante del aparato de conexión que interrumpió el
fallo.
1.2.31. CIRCUITO PRINCIPAL (DE UN APARATO DE CONEXIÓN)
Conjunto de piezas conductoras de un aparato de conexión, introducidas en el
circuito que tiene por función abrir o cerrar.
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1.2.32. CONTACTO PRINCIPAL (DE UN APARATO DE CONEXIÓN MECÁNICO)
Contacto incluido en el circuito principal de un aparato de conexión mecánico,
previsto para soportar, en la posición de cerrado, la corriente del circuito principal.
1.2.33. CIRCUITO DE MANDO (DE UN APARATO DE CONEXIÓN)
Conjunto de partes conductoras de un aparato de conexión, distintas de las que
forman el circuito principal, formando un circuito utilizado para controlar y mandar las
maniobras de establecimiento y corte del aparato de conexión.
1.2.34. CIRCUITO AUXILIAR (DE UN APARATO DE CONEXIÓN)
Conjunto de partes conductoras de un aparato de conexión formando un circuito
diferente del circuito principal y del circuito de mando.
1.2.35. DISYUNTOR DE CORRIENTE CONTINUA EN AIRE
Disyuntor de corriente continua que opera únicamente por medio de contactos que se
abren y se cierran en aire a la presión atmosférica.
1.2.36. DISYUNTOR DE LÍNEA (L)
Disyuntor usado para conectar o desconectar un circuito de potencia de línea a una
fuente de corriente continua. El circuito de potencia es aquel que transmite la energía
eléctrica a las máquinas eléctricas y demás equipos de tracción de los vehículos. Estos
interruptores automáticos van equipados con protección eléctrica y dispositivos de
conexión. Los interruptores automáticos de línea se emplean para desconectar la línea
de la vía del embarrado de tensión.
1.2.37. DISYUNTOR DE INTERCONEXIÓN (I)
Disyuntor empleado para acoplar o desacoplar diferentes partes a la Red.
1.2.38. DISYUNTOR LIMITADOR DE CORRIENTE DE ALTA VELOCIDAD (H)
Disyuntor con un tiempo de corte lo bastante corto para impedir que la corriente de
cortocircuito alcance el valor de cresta que habría alcanzado sin el corte.
Para que esta condición sea de aplicación, el disyuntor H debe tener un tiempo de
apertura no mayor de 5 ms y un tiempo total de corte no mayor de 20 ms, cuando la
corriente a interrumpir presenta un valor mantenido previsto de al menos 7 veces el
valor fijado para el disyuntor y [di/dt] (t=0) es mayor de 5 kA/ms.
1.2.39. DISYUNTOR CON BLOQUEO PREVENTIVO DE CIERRE
Disyuntor en el que el cierre de los contactos principales en el circuito principal se
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prevé cuando la orden de cierre se da y/o de mantiene y, al mismo tiempo, están
presentes las condiciones (por ejemplo, señales de control de protección de
sobrecarga o cortocircuito) que requieren que se abra el interruptor automático.
1.2.40. DESCONEXIÓN (MANIOBRA)
Maniobra de apertura de un aparato de conexión iniciada por un relé o disparador.
1.2.41. DISYUNTOR CON DISPARO LIBRE
Disyuntor en el que los contactos móviles vuelven y se mantienen en la posición de
abierto cuando la operación de desconexión se inicia después de la maniobra de
cierre, incluso si la orden de cierre se mantiene.
1.2.42. DISPARADOR (DE UN APARATO DE CONEXIÓN MECÁNICO)
Dispositivo, conectado mecánicamente a un aparato de conexión mecánico, que
libera los elementos de retención y que provoca la apertura o el cierre del aparato de
conexión.
1.2.43. RELÉ (DE UN APARATO DE CONEXIÓN MECÁNICO)
Dispositivo, conectado eléctricamente a un disparador equipado en el mecanismo de
funcionamiento de un aparato de conexión, que permite la maniobra de un aparato
de conexión.
1.2.44. DISPARADOR DE SOBREINTENSIDAD O RELÉ DE SOBREINTENSIDAD
Disparador o relé capaz de provocar la apertura de un aparato de conexión
mecánico, con o sin retardo, cuando la corriente en el disparador o relé supere un
valor determinado.
1.2.45. DISPARADOR DIRECTO DE SOBREINTENSIDAD O RELÉ DIRECTO DE
SOBREINTENSIDAD
Disparador o relé de sobreintensidad alimentado directamente por la corriente en el
circuito principal de un aparato de conexión.
1.2.46. DISPARADOR INDIRECTO DE SOBREINTENSIDAD O RELÉ INDIRECTO DE
SOBREINTENSIDAD
Disparador o relé de sobreintensidad alimentado por la corriente en el circuito
principal a través de una derivación o sensor.
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1.2.47. DISPARADOR DE SOBREINTENSIDAD SERIE O RELÉ DE SOBREINTENSIDAD
SERIE
Disparador o relé diseñado para formar parte del circuito principal del disyuntor.
1.2.48. CORRIENTE DE REGULACIÓN
SOBREINTENSIDAD SERIE)
(DE
UN
DISPARADOR
O
RELÉ
DE
Valor de la corriente del circuito principal a la que se refieren las características de
funcionamiento del disparador o relé y para el que el disparador o relé está ajustado.
1.2.49. TIEMPO DE APERTURA
(ti) Intervalo de tiempo transcurrido entre el momento de inicio de la maniobra de
apertura y el momento en que todos los contactos del circuito principal se han
separado.
1.2.50. TIEMPO DE APERTURA DE SOBREINTENSIDAD
Tiempo de apertura para un disparador o relé de sobreintensidad.
1.2.51. TIEMPO DE APERTURA POR ORDEN DEL RELÉ DE SOBREINTENSIDAD SERIE
(O DISPARADOR DE SOBREINTENSIDAD SERIE)
Intervalo de tiempo transcurrido entre el instante en que la corriente en el circuito
principal alcanza el valor de la corriente de regulación (del disparador o relé) y el
instante de separación de todos los contactos.
1.2.52. TIEMPO DE APERTURA CONTROLADO POR UN DISPOSITIVO DISTINTO DE
UN RELÉ DE SOBREINTENSIDAD (O DISPARADOR DE SOBREINTENSIDAD)
Intervalo de tiempo transcurrido entre el instante de inicio de la variación en la
energía de control (por emisión o pérdida de energía) que provoca el inicio de la
maniobra de apertura y el instante de separación de todos los contactos.
1.2.53. TIEMPO DE ARCO
(ta) Intervalo de tiempo transcurrido entre el instante de inicio del arco y la extinción
final del arco.
1.2.54. TIEMPO TOTAL DE CORTE
(tb) Intervalo de tiempo transcurrido entre el comienzo del tiempo de apertura y la
extinción de la corriente.
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ELECTRIFICACIÓN
1.3.
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CLASIFICACIÓN
Los disyuntores se pueden clasificar conforme a los siguientes criterios:
-
-
-
-
-
2.
Corte:
-
en aire;
-
a través de un semiconductor.
Características del corte (designación de clase):
-
interruptores automáticos limitadores de corriente de alta velocidad H;
-
interruptores automáticos limitadores de corriente de muy alta velocidad V;
-
interruptores automáticos de velocidad limitada S.
Utilización:
-
interruptor automático de interconexión (también llamado de sección o de barras) I;
-
interruptor automático de línea L;
-
interruptor automático de rectificador R.
Dirección del corte de la corriente:
-
unidireccional U;
-
conectado con un relé en serie unidireccional U1;
-
conectado con un relé en serie bidireccional U2;
-
bidireccional B.
Envolvente:
-
Sin envolvente (O)
-
Con envolvente integral (E)
-
Con envolvente separada (P)
CARACTERÍSTICAS ASIGNADAS
2.1.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los disyuntores objeto de esta especificación serán:
-
de corte en aire con soplado electromagnético
-
de tipo bi-direccional (B)
-
de disparo libre
-
de refrigeración natural por aire
Se clasifican en la categoría de interruptores limitadores de alta velocidad (H), con velocidad de
corte máxima de 20 ms.
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Estarán dotados de un disparador serie directo de sobre-intensidad, debiendo ser posible la
instalación de un relé indirecto para la operación a distancia del disyuntor.
No incorporan una envolvente de protección.
El sistema de cierre será de tipo electromagnético o por motor (con sistema de retención
eléctrico, magnético o trinquete).
2.1.1.
CIRCUITOS DE MANDO
El circuito de mando tendrá las siguientes características asignadas:
2.1.2.
-
Tensión asignada:
110 V c.c. ± 20 %
-
Tipo de corriente:
continua
-
Intensidad máxima:
-
Rigidez dieléctrica entre circuito mando y tierra:
-
Aislamiento:
15 A
1500 V c.c. 1 min
> 100 MΩ a 500 V c.c. entre bobina/motor y tierra
DISPARADORES
Los disparadores serán de sobre-intensidad en serie, directos e instantáneos.
Deberán poder ser ajustados en el rango entre 2000 y 4000 A.
2.1.3.
CIRCUITOS AUXILIARES
El disyuntor incorporará como mínimo 10 contactos auxiliares, 5 de ellos NO
(normalmente abiertos) y los otros cinco NC (normalmente cerrados), pudiendo ser
independientes o conmutados.
La tensión nominal será de 110 V c.c., y su corriente nominal será de 10 A.
Soportarán el ensayo dieléctrico especificado para los circuitos de mando.
2.2.
CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS – DIMENSIONES
La forma, dimensiones y tolerancia de los disyuntores serán las indicadas en los dibujos de los
pedidos, que serán fijados en la homologación de los disyuntores.
Las dimensiones máximas admisibles serán 1200 mm de alto, 500 mm de ancho y 1200 mm de
profundidad. El peso máximo del equipo será de 200 kg, y se debe poder transportar por
separado el disyuntor y la chimenea.
2.3.
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Los disyuntores estarán diseñados para superar ensayos de endurancia con las siguientes
características:
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
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DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
ELECTRIFICACIÓN
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-
Número de ciclos de maniobra para el ensayo de endurancia mecánica:
-
Número de ciclos de maniobra para el ensayo de endurancia eléctrica:
20000 CO
200 CO
El intervalo entre cada ciclo será de 120 segundos.
El dispositivo de cierre, incluyendo los relés de control auxiliar, si los hay, deberá funcionar
correctamente para cualquier valor dentro de los límites admisibles de la tensión de alimentación
especificados en el apartado 2.1.1 y en cualquier condición de maniobra del interruptor
automático hasta el poder de cierre en cortocircuito.
2.4.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Las características eléctricas del disyuntor serán las siguientes:
2.5.
-
Tensión asignada UNe:
3600 V
-
Tensión de aislamiento asignada UNm:
4800 V
-
Tensión asignada soportada de impulso UNi:
-
Nivel soportado de tensión a frecuencia industrial en seco Ua:
-
Corriente asignada de servicio INe:
2500 A – 3150 A
-
Corriente térmica convencional asignada Ith:
2500 A – 3150 A
40 kV
18,5 kV
LÍMITES DE CALENTAMIENTO ADMISIBLES
Los límites de calentamiento admisibles para los diversos componentes del interruptor serán los
especificados en el apartado 6 de la Norma UNE-EN 50123-1.
2.6.
CARACTERÍSTICAS DE CORTOCIRCUITO
Los disyuntores tendrán las siguientes características relativas a la operación en cortocircuito,
para una constante de tiempo de la vía de 31,5 ms. El valor de INss del disyuntor será de 40 kA,
obteniéndose los siguientes poderes de corte y cierre:
-
Poder de corte a UNe (3600 V):
40 kA
-
Poder de cierre a UNe (3600 V):
40 kA
El disyuntor debe ser capaz de interrumpir cualquier corriente de cortocircuito de valor menor o
igual al especificado en la constante de tiempo indicada.
El ensayo de servicios requeridos de un disyuntor, en función del tipo de uso, se especifica en la
Tabla I a continuación. Los ciclos de ensayo que se aplican a cada servicio se especifican en la
Tabla II.
Tabla I: Servicios del disyuntor.
Servicio
Uso
Condiciones
f
L
Fallo máximo
Corriente
de
ensayo
INss
Valor de
cresta previsto
Constante de
tiempo
≥ 1,42 INss
Consecuencia de
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
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DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
ELECTRIFICACIÓN
e
L
Energía máxima
0,5 INss
d
L
Fallo distante
2 INe
l
L
Corriente baja
Ic
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Consecuencia de
los otros
parámetros
No aplicable
los otros
parámetros
0,5 TNc
TNc
≅ 0,01 s
Tabla II: Ciclos de servicio del ensayo.
Servicios
f,e,d
Servicio 2
l
Ciclo de ensayo
O – 7 s – CO – 10 s – CO – 60 s – CO
(O – 120 s – CO) ciclos por 10 veces
Los ensayos se llevarán a cabo con el disparador de sobre-intensidad en serie y ajustado a su
nivel máximo, por ejemplo cuatro veces INe o Ith para los ensayos de los servicios f) y e).
Para los ensayos d) y l), el disyuntor debe ajustarse a desconexión cuando se obtenga el valor
continuo. Para el ensayo del servicio d), cuando la constante de tiempo de la vía es elevada, la
desconexión se debe iniciar a los 0,15 s.
2.7.
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Las piezas de acero y otros materiales del equipo deben tratarse con algún tipo de protección
contra la corrosión, excepto las placas extintoras de arco de la cámara de soplado.
2.8.
MARCADO
Cada interruptor debe marcarse de forma indeleble.
Las siguientes indicaciones deben colocarse en el propio disyuntor en una o más placas de
características unidas al disyuntor:
-
nombre del fabricante o marca registrada
-
la referencia a esta ET
-
denominación de tipo
-
designación del número de serie
-
año de fabricación
-
tensión(es) asignada(s) de funcionamiento UNe
-
tensión de alimentación auxiliar y de control
-
corriente de servicio/térmica asignada INe, Ith o Ithe
-
capacidad de cortocircuito asignada
-
constante de tiempo asignada de la vía TNc
-
bornes de entrada y salida, salvo que sean conectables indistintamente
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
-
borne de tierra mediante el símbolo correspondiente
-
rango de regulación para los disparadores (amperios)
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Todo etiquetado necesario debe proporcionarse si es preciso para los propósitos de seguridad,
identificación, instrucciones e información. Deben marcarse los accesorios de elevación.
El número de serie y la denominación tipo deben ser visibles tras la instalación del disyuntor en
su posición de ensayo. Las otras señales deben ser visibles, al menos, antes de la instalación. El
fabricante puede colocar una placa adicional que contenga los datos principales del interruptor
en el encerramiento del interruptor.
Cuando por el tamaño de las piezas no sea posible el marcado de las mismas, se podrá sustituir
por un número o sigla de los que se puedan deducir dichas marcas o referencias, previa
autorización de Adif, en las etiquetas que con carácter obligatorio deberán acompañar a cada
paquete que compone el lote.
3.
CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA Y EL SUMINISTRO
3.1.
CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA
3.1.1.
SOLICITUD DE HOMOLOGACIÓN TÉCNICA
La solicitud de Homologación Técnica se dirigirá por escrito a Adif, acompañada de
los planos globales y su despiece correspondiente, incluyendo cotas y tolerancias así
como los materiales, su designación numérica y Norma de aplicación, indicando
expresamente que el producto es conforme a todos y cada uno de los puntos incluidos
en esta Especificación Técnica.
El fabricante deberá poner a disposición de Adif los certificados de calidad y
naturaleza de los materiales empleados en la fabricación de los disyuntores.
3.1.2.
ENSAYOS DE HOMOLOGACIÓN TÉCNICA
Los ensayos de Homologación Técnica incluyen los ensayos de tipo indicados en el
apartado 5 de esta especificación y la prueba en línea. Estos ensayos se realizarán
preferiblemente en un laboratorio con Acreditación ENAC para todos los ensayos que
vienen en esta Especificación Técnica, y de no ser posible, en un laboratorio de
reconocido prestigio elegido de común acuerdo entre Adif y el fabricante.
Si en alguno de los ensayos de Homologación Técnica se obtuvieran resultados en
desacuerdo con los prescritos, de manera que el producto presentado deba ser
rechazado, Adif se reserva el derecho de interrumpir la serie de ensayos a efectuar en
su Homologación Técnica, dando el producto por rechazado.
3.1.3.
FACTURACIÓN DE LOS ENSAYOS
Los costes de los ensayos, incluidos los derivados de la presencia de personal técnico
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
ELECTRIFICACIÓN
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asignado por Adif durante los mismos, serán por cuenta del solicitante con
independencia de los resultados obtenidos.
El coste de la realización de ensayos adicionales no incluidos en esta especificación
será por cuenta de quien sea acordado entre el fabricante y Adif.
3.1.4.
PLAZO DE VALIDEZ DE LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA
Una vez demostrado el cumplimiento de los requisitos definidos en esta
especificación, se concederá la Homologación Técnica por un plazo de validez que
será determinado de acuerdo a las normas en vigor en el momento de la
Homologación Técnica.
Cualquier cambio sustancial en el producto, a criterio de Adif, dará lugar a nuevos
ensayos de Homologación Técnica.
3.2.
CONDICIONES DE SUMINISTRO: RECEPCIÓN Y CONTROL DE FABRICACIÓN
3.2.1.
PRESENTACIÓN A RECEPCIÓN
La presentación a la recepción deberá ser notificada por escrito al agente receptor
que Adif establezca a este efecto haciendo constar como mínimo:
3.2.2.
-
referencia del pedido
-
fecha de presentación
-
naturaleza y cantidad del suministro
-
los certificados de calidad y naturaleza de los materiales empleados en la
fabricación de los disyuntores
-
cualquier otra indicación del pedido que Adif considere conveniente
ENSAYOS INDIVIDUALES PARA CONTROL DE FABRICACIÓN
Comprenden los ensayos individuales indicados en el apartado 5 de esta
especificación. Serán realizados después de la fabricación sobre todas las unidades
que conforman el lote, para comprobar que se cumplen los requisitos especificados.
Estos ensayos serán presenciados por el personal de Adif o los representantes que
este designe, por lo que el fabricante deberá comunicar a Adif con suficiente
antelación (entre 15 y 30 días) las fechas previstas para su realización.
El fabricante deberá documentar su realización, la cual deberá realizarse con los
medios adecuados.
4.
OBTENCIÓN Y PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS DE LOS ENSAYOS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
4.1.
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
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MUESTRAS PARA LOS ENSAYOS DE HOMOLOGACIÓN TÉCNICA
Las muestras seleccionadas para Homologación Técnica se identificarán bajo la indicación y
control del Agente receptor o Equipo de trabajo constituido para realizar el proceso de
homologación.
4.2.
MUESTRAS PARA LOS ENSAYOS INDIVIDUALES (CONTROL DE FABRICACIÓN)
Las muestras las constituyen todos los disyuntores extrarrápidos de cada lote suministrado.
5.
NATURALEZA Y PROPORCIÓN DE LOS ENSAYOS
5.1.
CONDICIONES DE ENSAYO
Salvo otra indicación, los ensayos deben desarrollarse en los valores de servicio asignados:
corriente, tensión, frecuencia (si procede), y presión del aire (si procede). Esto se aplica a todos
los circuitos (principal, de control y auxiliar) y de acuerdo a los valores dados en el apartado 2.
5.2.
VERIFICACIONES Y ENSAYOS A REALIZAR
Los ensayos para Homologación Técnica se indican en la Tabla III. Los ensayos han de
realizarse en el orden indicado para cada grupo de ensayos, y sobre las muestras indicadas.
Tabla III: Ensayos de Homologación Técnica
Grupo de ensayos
Grupo 1
Apartado
7.1
Grupo 2
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
Grupo 3
7.10
Ensayo
Verificación de la conformidad con los planos de
fabricación y con las características del disyuntor
Ensayo de maniobra mecánica
Ensayo con impulso tipo rayo
Ensayo de tensión soportada a frecuencia industrial
Ensayo de calentamiento
Ensayo de endurancia eléctrica
Ensayo de endurancia mecánica
Verificación del poder de corte y de cierre en
condiciones de cortocircuito y de la característica h
Verificación de la regulación de los relés y los
disparadores
Búsqueda de corrientes críticas y ejecución del servicio
de ensayo l)
Los ensayos individuales de recepción se indican en la Tabla IV. Los ensayos han de realizarse
en el orden indicado para cada grupo de ensayos y sobre las muestras indicadas.
Tabla IV: Ensayos individuales para recepción.
Grupo de ensayos
Apartado
Ensayo
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
Único
DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
7.1
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Verificación de la conformidad con los planos de
fabricación y con las características del disyuntor
Ensayo de maniobra mecánica
Ensayo con impulso tipo rayo
Ensayo de tensión soportada a frecuencia industrial
Verificación de la regulación de los relés y los
disparadores
7.2
7.3
7.4
7.9
5.3.
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NÚMERO DE PIEZAS A ENSAYAR
5.3.1.
ENSAYOS DE HOMOLOGACIÓN TÉCNICA
Cada grupo de ensayos indicado en la Tabla III del apartado 5.2 se realizará sobre
una muestra diferente.
5.3.2.
ENSAYOS INDIVIDUALES DE RECEPCIÓN
Los ensayos individuales para recepción deben ser realizados sobre todas las
muestras del lote.
6.
VERIFICACIÓN DE CERTIFICADOS DE MATERIALES
El fabricante deberá aportar los certificados de calidad y naturaleza de los materiales empleados en la
fabricación de los disyuntores.
7.
VERIFICACIONES Y ENSAYOS
7.1.
VERIFICACIÓN DE LA CONFORMIDAD CON LOS PLANOS DE FABRICACIÓN Y CON
LAS CARACTERÍSTICAS DEL DISYUNTOR
7.1.1.
VERIFICACIÓN
FABRICACIÓN
DE
LA
CONFORMIDAD
CON
LOS
PLANOS
DE
El disyuntor objeto de ensayo debe respetar en todos los detalles esenciales a los
planos del tipo representado.
7.1.2.
MEDIDA DE LA RESISTENCIA DEL CIRCUITO PRINCIPAL
Las mediciones de la resistencia del circuito principal deben realizarse con el
disyuntor a temperatura ambiente, y sus resultados deben ser conformes con los
valores garantizados por el fabricante.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
7.1.3.
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DISYUNTORES EXTRARRÁPIDOS PARA SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
MEDIDA DE
AMBIENTE
LA
RESISTENCIA
DE
LAS
BOBINAS
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A
TEMPERATURA
Las mediciones deben realizarse a temperatura ambiente y ser corregidas para una
temperatura de 35 ºC, y sus resultados deben ser conformes con los valores
garantizados por el fabricante.
7.2.
ENSAYO DE MANIOBRA MECÁNICA
Este ensayo se lleva a cabo a la temperatura ambiente del laboratorio de acuerdo con el
apartado 7.3.1. de la Norma UNE-EN 50123-1.
Los ensayos se realizan sin corriente circulando por el circuito principal, llevando a cabo un
número limitado de maniobras (las estrictamente necesarias para realizar las comprobaciones
indicadas a continuación), con los circuitos de control alimentados por sus tensiones asignadas,
medidas en los bornes de entrada a dichos circuitos.
Todas las resistencias e impedancias que formen parte de los circuitos de mando deben estar
conectadas.
El mecanismo será accionado, en la medida de lo posible, igual que en condiciones normales
de funcionamiento.
Las comprobaciones deben incluir:
7.3.
-
comprobación de una apertura satisfactoria del disyuntor, mientras el dispositivo de cierre
tiene energía (comprobación sin desconexión, véase el apartado 3.4.11 de la Norma UNEEN 50123-1);
-
comprobación de que la maniobra de cierre no se ha completado cuando la maniobra de
cierre se ha iniciado mientras el dispositivo de apertura sigue funcionando;
-
los tiempos de apertura y cierre, cuando estén especificados.
ENSAYO CON IMPULSO TIPO RAYO
Se realizará conforme a lo especificado en el apartado 7.5.1 de la Norma UNE-EN 50123-1, y
teniendo en cuenta lo siguiente:
Se realizará sobre un disyuntor nuevo montado como en las condiciones de servicio. Cuando la
estructura soporte del disyuntor esté hecha de material aislante, deben insertarse piezas
metálicas adecuadas en el punto de fijación, simulando las condiciones de la instalación.
El ensayo consistirá en la aplicación, entre las partes conductoras del circuito principal y todas
las demás partes conductoras conectadas a tierra (incluidos los circuitos de control), de tres
impulsos positivos con ondas de 1,2/50 μs, seguidos de tres impulsos negativos con la misma
forma de onda. El valor de cresta de los impulsos será el indicado en el apartado 2.4 de esta
especificación.
Los ensayos deben realizarse tanto en las posiciones de cerrado como en la de abierto, en este
último caso aplicando los impulsos por la parte del lado de la línea del circuito principal, y
conectando todas las demás partes conductoras a tierra.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
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ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
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Se considera superado el ensayo si no se produce contorneo en ninguno de los impulsos
aplicados.
7.4.
ENSAYO DE TENSIÓN SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL
7.4.1.
CIRCUITO PRINCIPAL
Se realizará el ensayo conforme a lo indicado en el punto 7.5.2 de la Norma UNEEN 50123-1, teniendo además en cuenta lo siguiente.
Se realizará sobre un disyuntor nuevo montado como en las condiciones de servicio.
Cuando la estructura soporte del disyuntor esté hecha de material aislante, deben
insertarse piezas metálicas adecuadas en el punto de fijación, simulando las
condiciones de la instalación.
Los valores a aplicar serán los indicados en el apartado 2.4 de esta especificación.
Los ensayos deben realizarse tanto en las posiciones de cerrado como en la de
abierto, en este último caso aplicando la tensión por la parte del lado de la línea del
circuito principal, y conectando todas las demás partes conductoras a tierra.
7.4.2.
CIRCUITOS DE MANDO Y AUXILIARES
La tensión de ensayo especificada en el apartado 2.1.1 se aplicará durante 60
segundos entre los circuitos de control y auxiliar, que no están normalmente
conectados al circuito principal, conectados entre sí y el armazón metálico del
disyuntor.
7.5.
ENSAYO DE CALENTAMIENTO
El ensayo se llevará a cabo con el interruptor instalado en el laboratorio de modo que se
reproduzcan, en la medida de lo posible, las condiciones finales de la instalación.
Las bobinas deben ser alimentadas a sus tensiones asignadas de control máximas (véase el
apartado 2.1.1).
Los contactos, guías y otras partes conductoras deben ser capaces de conducir su corriente
térmica asignada, (véase el apartado 2.5).
El calentamiento sobre la temperatura ambiente deberá medirse cuando las lecturas de la
temperatura hayan alcanzado el régimen permanente. Variaciones de menos de 1 K/h, con una
duración máxima del ensayo de 8 h, deberán ser consideradas condiciones que cumplen la
condición de régimen permanente especificada.
Las bobinas o resistencias de circuitos auxiliares o de mando alimentados normalmente durante
periodos cortos de tiempo, del orden de hasta tres veces su constante de tiempo, seguidos de
largos periodos de inactividad, no se necesitarán alimentar durante este ensayo.
Cuando el calentamiento mutuo entre el circuito principal, el circuito de control y el circuito
auxiliar puede ser importante, los ensayos de temperatura de ambos circuitos (detallados en los
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ELÉCTRICAS DE TRACCIÓN
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apartados 7.4.3 y 7.4.4 de la Norma UNE-EN 50123-1) deben llevarse a cabo
simultáneamente.
No se deben exceder los calentamientos especificados en el apartado 2.5.
7.6.
ENSAYO DE ENDURANCIA ELÉCTRICA
El ensayo debe llevarse a cabo con el disyuntor con su propio dispositivo de cierre, con energía
aportada a su tensión asignada UNe, y el ensayo debe ser dispuesto para no superar los
calentamientos indicados en el apartado 6 de la Norma UNE-EN 50123-1. Se realizará a la
tensión de alimentación asignada del circuito de mando, funcionando el interruptor a su
corriente térmica convencional asignada (Ith) y a su tensión asignada UNe.
Todas las resistencias e impedancias que formen parte de los circuitos de mando deberán estar
conectadas.
El número de maniobras que se deben llevar a cabo debe ser el indicado en el apartado 2.3 de
esta especificación.
El mecanismo debe ser accionado, en la medida de lo posible, igual que en condiciones
normales de funcionamiento.
Se considerará que el interruptor ha superado el ensayo si, tras el mismo, está en disposición de
soportar:
-
su corriente de servicio asignada INe, después de cualquier ajuste y mantenimiento de los
contactos sin que supere los calentamientos del apartado 6 de la Norma UNE-EN 50123-1,
cuando se ensaye de acuerdo con el apartado 7.5. El ensayo de calentamiento sólo se
requiere cuando la resistencia del circuito principal (sin mantenimiento), ha aumentado en
más del 50 % del valor del ensayo anterior. Se permite un pequeño número de maniobras sin
carga en un esfuerzo para llevar la resistencia por debajo de esta figura; si se ha realizado
el ensayo se permite un calentamiento adicional de 10 K entre los contactos;
-
una tensión en corriente alterna igual a dos veces la tensión asignada UNe aplicada:
-
entre su circuito principal y tierra;
-
entre los contactos principales en la posición abierta.
Se considera que la unidad ha superado el ensayo si, después del mismo puede funcionar
normalmente y cumple los requisitos admitidos especificados anteriormente.
7.7.
ENSAYO DE ENDURANCIA MECÁNICA
El procedimiento de ensayo debe seguir los requisitos del apartado 7.3.3 de la Norma UNE-EN
50123-1. El número de ciclos que tienen que llevarse a cabo debe ser el indicado en el
apartado 2.3 de esta especificación.
Todas las resistencias e impedancias que formen parte de los circuitos de mando deberán estar
conectadas.
El ensayo se realizará con el disyuntor equipado con su dispositivo de cierre, que debe
alimentarse a una tensión dentro de los límites fijados en el apartado 5.2 de la Norma UNE-EN
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50123-1, y el ensayo debe disponerse de forma que no se superen los calentamientos dados en
el apartado 6 de la Norma UNE-EN 50123-1.
Todos los ciclos de maniobras, para los interruptores automáticos I e R, y los 4000 primeros
ciclos de maniobras para los de tipo I, deberán llevarse a cabo sin mantenimiento; posteriores
ciclos de maniobras, para interruptores de tipo I, pueden realizarse con mantenimiento de
acuerdo con las instrucciones del fabricante, pero no deben incluir el reemplazo de ningún
componente.
Se debe considerar que el disyuntor ha superado el ensayo si, después del mismo, es capaz de
funcionar con normalidad, sin ninguna necesidad de mantenimiento excepto los incluidos en
este apartado, y ninguna limpieza ni engrase.
7.8.
VERIFICACIÓN DEL PODER DE CORTE Y DE CIERRE EN CONDICIONES DE
CORTOCIRCUITO Y DE LA CARACTERÍSTICA H
El ensayo se realizará conforme a lo especificado en el apartado 8.3.8 de la Norma UNE-EN
50123-2.
Este ensayo se llevará a cabo con el valor indicado por el fabricante según el apartado 2.6. El
ensayo se considera válido si los valores obtenidos difieren de los declarados dentro de los
límites expuestos en la Tabla 6 de la Norma UNE-EN 50123-1.
El disyuntor debe estar completamente montado. El dispositivo de control, excepto para motores
de control, debe estar a su valor mínimo de tensión, como se especifica en el apartado 2.1.1.
El disyuntor deberá ensayarse en una envolvente con un volumen y dimensiones mínimos como
indique el fabricante, o al aire cuando se pretenda que opere en una celda, con pantallas
simulando la proximidad de paredes y el techo de la celda. Estas pantallas y recinto deben ser
metálicos y estar conectados al armazón del disyuntor con una toma de tierra. Las pantallas y el
recinto pueden estar forrados con aislante si esta es la manera en que el disyuntor opera
cuando está en servicio.
El ensayo, tal y como se especifica en el apartado 2.6, consiste en un número de servicios
particular para cada clase de disyuntor con adecuadas regulaciones del disparador y ciclo de
servicios. Se requiere que se ejecute cada ciclo de servicios una vez y, a causa de la naturaleza
severa del ensayo, el disyuntor puede tener mantenimiento entre ciclos de servicios.
Los servicios de los ensayos f), e) y d) deben repetirse para ambos sentidos de la corriente.
Tras cada servicio de ensayo, se requiere un ensayo dieléctrico de acuerdo con el apartado
7.6.3 de la Norma UNE-EN 50123-1.
7.9.
VERIFICACIÓN DE LA REGULACIÓN DE LOS RELÉS Y LOS DISPARADORES DE
SOBREINTENSIDAD
Se debe comprobar que la corriente en el disyuntor (en la dirección correcta para interruptores
unidireccionales) provoca la apertura dentro de los límites indicados a continuación para cada
valor establecido del rango de regulación.
El disparador o relé debe funcionar con una precisión mínima de ±5 % respecto del punto de
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ajuste, en el caso de que sea electrónico, y del ±10 % respecto del punto de ajuste, en el caso
de que sea electromagnético.
Para los disyuntores cuyo funcionamiento se vea afectado por la velocidad de aumento de la
corriente, en la proximidad de los valores de ajuste, no se debe exceder el valor de 200 A/s.
7.10. BÚSQUEDA DE CORRIENTES CRÍTICAS Y EJECUCIÓN DEL SERVICIO DE ENSAYO L)
El ensayo se realizará conforme a los procedimientos descritos en el Anexo C de la Norma
UNE-EN 50123-1.
El ensayo de servicio l) se realiza con los requisitos de los interruptores automáticos
unidireccionales de la misma forma que se describe en el apartado C.2 de la Norma UNE-EN
50123-1.
7.11. CONTRAENSAYO
Si un ensayo de muestreo de lote ofreciera un resultado negativo, se efectuará un contra-ensayo
con un tamaño de muestra doble del original. El contra-ensayo incluirá el ensayo no satisfactorio
precedido de los ensayos que correspondan en el orden de ejecución descrito en el apartado
5.2 de esta Especificación Técnica. Si los resultados son insatisfactorios, se rechazará el lote.
7.12. OTROS ENSAYOS
El Agente Receptor podrá exigir para su información, cuando lo estime conveniente, además de
los ensayos señalados, otros ensayos, siendo por cuenta de Adif los gastos que, como
consecuencia de éstos, se originen. Se exceptúan los casos en que se precise repetición de
ensayos porque los resultados se estimase no fueran concluyentes, y los de comprobación de
características aducidas por el suministrador (por ejemplo en catálogos) que solo serán tenidas
en cuenta si son cuantificables; es decir, si incluyen su valor, tolerancia y método de medida.
7.13. PRUEBA EN LÍNEA
Una vez demostrado mediante el informe de ensayos de un laboratorio acreditado e
independiente que la pieza supera todos los ensayos de homologación y de recepción
indicados, se efectuará una prueba de la misma en condiciones reales de funcionamiento,
mediante su instalación en la subestación designada por Adif y durante el periodo que Adif
determine (en ningún caso inferior a 6 meses).
La instalación de los disyuntores necesarios deberá ser realizada o supervisada por personal
técnico de la empresa fabricante.
Transcurrido el periodo de prueba sin que se produzcan incidencias debidas a la presencia del
disyuntor, éste no deberá presentar síntomas de deterioro, considerándose superada entonces
esta prueba en línea.
8.
PROTECCIÓN Y EMBALAJE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ELECTRIFICACIÓN
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3ª Edición: Octubre de 2008
Los disyuntores serán convenientemente embalados en cajas apropiadas de forma que estén protegidos
contra las incidencias durante la manipulación, transporte y almacenamiento.
Cada caja deberá ir provista de una etiqueta con las siguientes indicaciones:
9.
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nombre del proveedor;
-
número de pedido;
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número de clave o matrícula de Adif;
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cantidad de disyuntores que contiene y números identificativos de las mismas;
-
número de lote.
GARANTÍA
El periodo de garantía de las piezas objeto de esta Especificación Técnica será de 3 años a partir de la
fecha de suministro a Adif de las piezas, y de 10 años para vicios ocultos.
10. INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Los disyuntores se suministrarán acompañados de las instrucciones necesarias para su correcto
mantenimiento
11. DOCUMENTACIÓN
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UNE-EN 50123-1
Aplicaciones Ferroviarias. Instalaciones fijas. Aparamenta de corriente
continua. Parte 1: Generalidades.
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UNE-EN 50123-2
Aplicaciones Ferroviarias. Instalaciones fijas. Aparamenta de corriente
continua. Parte 2: Interruptores automáticos de corriente continua.
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ET 03.359.100.9