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Administración de Personal – Ciclo Lectivo 2015 – UNIDAD I
ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS
CONCEPTOS BÁSICOS. IMPORTANCIA DEL ELEMENTO HUMANO EN LA ORGANIZACIÓN.
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL. FORDISMO. EL TRABAJO EN SERIE. LOS RECURSOS HUMANOS
POST SEGUNDA GUERRA MUNDIAL. LA GLOBALIZACIÓN DE LA ECONOMÍA. LAS NUEVAS
IDEAS RELATIVAS AL TRABAJO. LA CULTURA DE CALIDAD.
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Administración de Personal – Ciclo Lectivo 2015 – UNIDAD I
IMPORTANCIA DEL ELEMENTO HUMANO EN LA ORGANIZACIÓN.
ETAPAS DE CAMBIO
LA ECONOMÍA PREINDUSTRIAL
Las fuentes de energía utilizadas eran muy
simples: La fuerza humana y la de los animales.
La precaria industria se movía en base a
molinos que utilizaban la fuerza del viento o
del agua.
La familia era, a la vez, unidad de producción y
de consumo. Las tareas de las familias eran diversificadas y el trabajo de tipo artesanal.
En la época en que florecieron los gremios de artesanos, los maestros, los compañeros
y aprendices hacían el trabajo en forma
manual con la ayuda de herramientas
simples. La producción era reducida y se
dirigía a un mercado también reducido, de
gente con alto poder adquisitivo.
Las características de esta época eran:
Predominaba la agricultura, llevada
a cabo en forma deficiente;
La población crecía poco dado que
las epidemias y las guerras la diezmaban;
La precaria tecnología trababa de la producción de bienes
LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Primera etapa: Fines del siglo XVIII
y las primeras décadas del siglo
XIX
La maquina de vapor inicia una
etapa
de
revolucionaron
inventos
al
mundo.
que
El
trabajo manual fue ayudado y, en algunos casos, sustituido por las maquinas.
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Las maquinas necesitaban de fuentes de energía no renovables como el carbón. El alto
precio de las maquinas hizo necesaria la concentración de trabajadores en los lugares
de trabajo. En consecuencia, gran cantidad de campesinos, se trasladaron a las
ciudades y se convirtieron en obreros, en establecimientos de manufactura.
La manufactura implicaba trabajo manual ayudado por las maquinas. Había una
división del trabajo incipiente pero no trabajo en serie. El trabajo era pesado y
rutinario y las condiciones en que se desarrollaban eran bastante duras. Los
trabajadores no tenían intervención alguna en las decisiones, ni aún en las más
sencillas relativas a sus tareas.
Segunda etapa: Segunda mitad del siglo XIX
Si
bien
todavía
subsistía
la
manufactura, los nuevos inventos
y la concentración de capitales
ayudaron al desarrollo de la
fabrica, en la cual predominaba el
trabajo de las maquinas.
Paulatinamente, se va creando la
gran fábrica, como concentración obrera con plena división del trabajo en la cual cada
obrero era parte de una labor general y no podía identificar su participación en el
producto terminado.
El crecimiento demográfico fue importante gracias al desarrollo de vacunas y la
prevención de enfermedades. Una mayor población mundial significaba más demanda
de materias primas y un mayor mercado consumidor.
La producción se hizo masiva u uniforme: la gran cantidad de bienes de igual formato.
Se agudizó la especialización y la sincronización en el trabajo.
Se separaron la producción y el consumo. Las fábricas creaban gran cantidad de bienes
para mercados cada vez más amplios a los que era posible acceder gracias al desarrollo
de los transportes.
La mayor tecnificación exigía obreros más especializados, que podían obtener mejores
salarios y aumentar su demanda de bienes.
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A fines del Siglo XIX la gran fábrica había desplazado mayoritariamente al taller
manufacturero.
EL TRABAJO EN SERIE A PRINCIPIOS DEL S. XX
A principios del S.XX
Henry Ford organizó la
primera
cadena
de
montaje para la industria
automotriz. No fue el
primero en utilizar el
trabajo
en
serie
ni
tampoco abarcó toda la
producción
del
automotor, pero inició un
cambio fundamental en el trabajo industrial. El FORD T, construido en serie, hizo
historia, tanto como la imprenta o la maquina de vapor. La cadena de montaje abrió la
puerta a la gran industria automotriz.
En el trabajo en seri existen puestos fijos de
trabajo que están conectados unos con
otros por algún sistema de transmisión
mecánica como la cinta sin fin. Cada obrero
hace una tarea determinada, repetida y
siempre igual, y la cinta lleva el producto en
elaboración al obrero siguiente, quien
continúa con la misma.
Esto
lleva
masificación
a
de
la
la
estandarización
y
producción.
La
consecuencia es la reducción de costos que hace posible que los productos sean
accesibles a gran cantidad de gente.
Pero Ford, fue aún más allá: Entendió que una oferta masiva de bienes necesitaba una
demanda masiva de los mismos. Acortó la jornada de trabajo, dando más tiempo libre
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a los trabajadores. Aumentó los salarios permitiéndoles tener más dinero disponible.
Con mayores ingresos y más tiempo para disfrutarlos creció la demanda, en general, y
la demanda de automotores, en especial.
LA SITUACIÓN DESPUÉS DE LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
Los cambios son cada más acelerado como consecuencia de los avances tecnológicos.
Tratando de preservar los recursos naturales se buscan nuevas fuentes de energía que
sean renovables: La luz solar, la basura, el calor de la tierra, la fuerza de las olas.
Los inventos se suceden unos a otros, basados especialmente en la electrónica.
Las comunicaciones se desarrollan ampliamente, acercando zonas remotas del
planeta. Los satélites artificiales los facilitan aún más. El transporte es más fácil y
rápido.
Sigue la producción en serie pero más acotada y variada, tratando de satisfacer los
gustos de los clientes. Vuelve aparecer el trabajo artesanal realizando con tecnologías
modernas, para la satisfacción de determinados segmentos del mercado.
Se desarrolla mucho el sector de los servicios: bancos, seguros, medicina prepaga.
Surgen nuevas ideas como calidad total, mejora continua, satisfacción del cliente.
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LA GLOBALIZACIÓN DE LA ECONOMÍA
Los
adelantos
tecnológicos
han
producido un mundo
altamente comunicado.
Ya
no
hay
grandes
distancias: lo que ocurre
en un mercado lejano
de Asia es conocido
inmediatamente en America o Europa. Este hecho, junto con la caída de las barreras
aduaneras entre los distintos países (desregulación) y el mejoramiento del transporte
internacional, permitió la globalización de la economía. La Globalización consiste en un
proceso de integración de la economía a nivel mundial. Todo el mundo es un gran
mercado en el que se desenvuelven empresas multinacionales, que buscan la mayor
rentabilidad posible, en cualquier lugar del
orbe.
La mayor integración de la economía mundial
hace caer el costo del transporte y de las
comunicaciones. El cambio tecnológico hace
posible esa reducción de costos.
Los procesos de producción se fragmentan y
se reparten en distintos países: en un país se hacen partes de un automotor. Si alguien
echa un vistazo al interior de una computadora podrá comprobar que cada pieza
proviene de un país diferente.
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Los mercados financieros están más conectados que nunca. Los movimientos de
capital se han convertido en la
fuerza motora de la economía
mundial.
Los
capitales
se
lanzan a la búsqueda de la
máxima
rentabilidad,
en
cualquier mercado, a través de
las finanzas, el comercio y, la
inversión.
La premisa es obtener la mayor
eficiencia posible para mantener una buena colocación en el mercado.
A muchos países les resulta más fácil llevar sus productos a los mercados (oferta) en
los que se encuentran gran cantidad de demanda.
Pero no todos los vendedores y compradores tienen igualdad de condiciones para
competir en un mercado globalizado.
Para cada país, la globalización implica tener que
competir con el resto del mundo, teniendo que
ajustar, muchas veces, su propia economía a la
situación mundial, para no perder su lugar en el
mercado.
Esto no quiere decir que deban perder su poder
de decisión ni su cultura. Las políticas nacionales
son las encargadas de preservar la cultura
nacional, combatir el desempleo y fomentar la capacitación, que permiten sortear los
cambios.
“Para muchos países, ingresar al mundo globalizado no es una opción a elegir sino una
imposición del mercado. Competir más allá de las fronteras nacionales deja de ser una
ambición para convertirse en una necesidad”
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GLOBALIZACIÓN
La integración de la economía mundial se consolidó después de la finalización de la segunda guerra
mundial. Se manifestó a través de la eliminación de barreras comerciales, financieras, y laborales y la
formación de bloques regionales como el MERCOSUR.
Esa integración tiene grandes desigualdades. Las naciones líderes son las que tienen capacidad de
incidir en el entorno económico. Ellas son las fijadoras de los precios internacionales.
Las economías pequeñas, que no tienen capacidad para incidir en ese entorno, son las tomadoras de
precio. Estas economías deben desarrollar la especialización para lograr alguna ventaja competitiva.
Si bien la globalización es un fenómeno avasallante, siempre hay lugar para las políticas económicas
nacionales que defienden los intereses internos y externos del país.
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LA CULTURA DE CALIDAD
Introducción
Hasta hace poco tiempo, la producción de bienes estaba en manos de artesanos, que
abastecían a un mercado de demanda reducida. Los artesanos decidían y controlaban
la producción, los medios de producción y a los trabajadores que ayudaban a hacerla.
La revolución industrial cambio panorama. Se acentuó la división del trabajo y se
produjo la mecanización del mismo.
El gran cambio de ideas relativas al trabajo, se da en el siglo XX, después de la segunda
guerra mundial, cuando se difunden los programas de mejoramiento continuo para la
calidad total. El mejoramiento continuo es el que permite lograr, paulatinamente, la
calidad total.
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La Calidad Total
El concepto de calidad total implica no solamente productos de alta calidad, que
tienden al “cero defecto”, sino también una mayor calidad en los procesos que llevan a
obtener esos productos.
Estos procesos se llevan a cabo en un ambiente laboral de mayor calidad, en el cual se
mejoran las relaciones laborales y se reconoce al trabajador sus méritos. Ello conduce
a un nivel de vida de mayor calidad.
Para alcanzar la calidad total se implanta un mecanismo de mejora continua en todos
los aspectos de la producción en los productos, en los procesos, en el ámbito de
trabajo.
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El primer impulso para desarrollar estas ideas fue dado por los trabajos de Dr. E.
Deming en EE. UU.
Durante la posguerra, las fuerzas estadounidenses de ocupación introdujeron las ideas
en Japón, por medio de programas llamados Training Within Industries.
Los japoneses reconstruyeron su industria por medio de la mejora continua en sus
establecimientos, en los procesos y en el manejo del personal.
Ya en 1965 los japoneses habían perfeccionado los círculos de calidad, que son equipos
de trabajo que tratan de producir sin efectos, resolviendo los problemas de producción
por medio de reuniones en las que todos sus integrantes del grupo realizan aportes de
ideas para lograr soluciones.
A pesar de ello, durante la década del ´60, los empresarios estadounidenses
consideraban a los productos japoneses de mala calidad y no competitivos.
Al comenzar los años ´70, EE.UU. se encontró con que la competencia del sudeste
asiático, encarnado en Japón, Corea del Sur, Taiwán estaba amenazando su
Industria.
Analizaron las causas del crecimiento de esos países y llegaron a la conclusión de que
se debía a diferentes causas.
A) El mejoramiento de los procesos de producción
B) La búsqueda de la mejora continua de la calidad de los procesos
C) Los Recursos Humanos con que contaban
Entonces, los empresarios volvieron la vista hacia la gente de sus empresas, en busca
de nuevos modelos de gestión para sobrevivir en el mercado: la gestión de la calidad
total.
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PRINCIPIOS DE GESTIÓN DE CALIDAD
a) Fijar como objetivos la permanencia en el mercado: Para ello es preciso desarrollar planes
que incluyan la innovación, la investigación, el mantenimiento de equipos y el mejoramiento
continúo del producto o servicio.
b) La empresa enfocada al cliente: ofrecer a los clientes calidad y excelencia. Los clientes no
toleran defectos en los productos o servicios que se les brinda. Ante tales situaciones su
respuesta es cambiar de proveedor.
c) Conseguir la participación del personal: El personal es el recurso más importante de la
empresa. La calidad se obtiene cuando las personas trabajan con creatividad y
responsabilidad.
d) Promover Líderes orientadores: Debe ser un orientador que ayude a la gente hacer mejor su
trabajo.
e) Mejoramiento continúo de procesos: Optimizar procesos de producción y minimizar costos a
través de la eliminación de las pérdidas que ocasiones los productos defectuosos.
f) Capacitar a los trabajadores: Constantemente deben adquirir nuevas habilidades. Ello
permite obtener resultados relacionados con calidad y disminución de costos.
g) Premiar los logros personales: Alentar a los trabajadores que se esfuerzan en el desarrollo de
sus tareas y en la adquisición de habilidades.
h) Brindar buena información para la gestión de la empresa: Así se tienen bases firmes para la
toma de decisiones.
i) Establecer buenas relaciones con los proveedores: Para que contribuyan al mejoramiento de
la calidad de los insumos con la consecuente disminución de costos.
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