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Lean Engineering
| the way we do it
Generación de valor en el desarrollo de
producto con la aplicación de lean
engineering
Cómo reducir de forma significativa los costes a lo largo
de la cadena de valor aplicando los principios lean a los
procesos de desarrollo de producto
Retos Actuales
Los directivos de I+D se encuentran
actualmente ante una enorme presión
para alcanzar sus objetivos en un
entorno complejo:
- Ciclos de producto reducidos,
aumento de la velocidad de
innovación, de la presión
medioambiental y de la
globalización.
- Falta de recursos especializados
y creciente complejidad de la
planificación de los proyectos.
- Necesidad de reducción de los
presupuestos de I+D.
- Incertidumbre sobre la capacidad
de innovación requerida.
•
•
•
•
Necesidad de una
mayor eficiencia
en el desarrollo de
producto
Globalización
Reducción de ciclos de vida
Aumento de la velocidad de innovación
Relevancia de aspectos medioambientales
Métodos
Recursos limitados
• Disponibilidad reducida de ingenieros
con el perfil adecuado.
• Mayor complejidad de la planificación
de proyectos y recursos.
Herramientas / tecnologías
• Maquetas digitales
• Modularización de producto
• Producto virtual
• Gestión del conocimiento
• Portal de proveedores
• Innovación colaborativa
• Ingeniería concurrente basada
• Gestión de datos de ingeniería
• Seguimiento de KPIs
• …
• Integración de proveedores
• Gestión de requerimientos
- Especificaciones sobredetalladas, “reinvención de la
rueda”.
- Retrabajos por cambios de
datos, replanificaciones,
repeticiones de pruebas.
- Tiempo perdido en viajes,
reuniones.
- Redundancia e inconsistencia
de datos, excesivo portfolio de
productos.
Organización
• Plataformas de producto
en conjuntos
- Retrasos por falta de datos, de
decisiones o de resultados de
pruebas.
- Sobre-validación, exceso de
iteraciones, utilización de
herramientas complejas.
El marco y contexto del desarrollo de producto
Requerimientos más exigentes
El análisis de las prácticas actuales en
el desarrollo de producto revela
múltiples ineficiencias y un potencial
de mejora significativo:
• Gestión colaborativa de
proyectos
• …
• …
El marco general se adapta a las
peculiaridades de la operación,
focalizándose sobre los factores
críticos de la empresa objetivo. Se
consideran diferentes elementos para
construir el análisis y facilitar una
rápida toma de decisiones:
• Análisis de la visión comercial y
de las operaciones aplicando una
priorización en función de la
estrategia de transformación
post-adquisición.
Retos Actuales
Capgemini Consulting. Adquisición de empresas
| the way we do it
Lean Engineering
¿Cuál es la filosofía de lean
engineering?
Consiste en un conjunto de métodos,
tecnologías y principios organizativos
para hacer que el proceso de
desarrollo de producto sea más
eficiente y con mayor orientación
hacia el cliente.
Los cinco principios de la filosofía lean
se aplican como guía:
- El cliente define el valor.
- Definición del flujo de valor “end
to end” y eliminación de
ineficiencias.
- Facilitación del flujo continuo.
- El cliente tira del flujo y del
proceso.
- Esfuerzo por la perfección y la
mejora continua.
Sin embargo, la aplicación de lean
engineering es algo más que la
transferencia de los principios lean al
proceso de desarrollo de producto. Es
necesario poner en marcha un
enfoque completamente nuevo en la
gestión del diseño.
Enfoque de Capgemini
Consulting
Nuestro enfoque se centra en tres
aspectos clave para asegurar la
sostenibilidad de la filosofía lean en el
desarrollo de producto:
- Mejorar el portfolio de
productos y proyectos
eliminando los productos no
rentables, haciendo énfasis en la
modularización y estandarización
de productos así como en la
orientación a los requerimientos
del cliente. El objetivo es
desarrollar el producto adecuado.
- Aumentar la eficiencia
eliminando las actividades sin
valor y optimizando los procesos,
métodos y herramientas
utilizados. La intención es
desarrollar el producto de la
forma adecuada.
- Fomentar la integración con
partners internos y externos a lo
largo de la cadena de valor, con
el fin de integrar todas las
capacidades de innovación
disponibles en el ecosistema de la
empresa y eliminar la información
redundante.
Elementos clave del diseño
En función de las características y
situación específica de cada cliente,
Capgemini Consulting evalúa e
implanta diferentes prácticas dirigidas
a aumentar su eficiencia y madurez:
- Ingeniería concurrente, basada
en conjuntos (SBCE) para evitar
bucles y retrabajos.
- Planificación basada en hitos y
control de los proyectos con
responsabilidad de planificación
descentralizada.
- Modelos de retribución del
personal de ingeniería basados
en conocimiento, competencia y
experiencia.
- Implantación de cuadros de
mando basados en el valor,
proporcionando transparencia
sobre los resultados
Nuestro enfoque está basado en
una metodología estructurada, que
dirige a los clientes hacia una rápida
y sostenible consecución de
beneficios. Trabajamos
conjuntamente con el personal del
cliente en el análisis, diseño e
implantación de soluciones,
aplicando las herramientas
apropiadas en cada fase del
proyecto (engineering value stream
mapping, mapa de capacidades
ILM, , mapa de transformación, etc.)
Lean Engineering en un proveedor de
automoción
Contexto: El cliente se enfrentaba a unos resultados
pobres en su proceso de desarrollo de producto. Los
proyectos se retrasaban, los costes superaban los
presupuestos y la calidad del diseño era insuficiente.
Enfoque: Durante la fase de análisis, Capgemini
Consulting ayudó al cliente a identificar las principales
ineficiencias de su metodología de desarrollo y los
principales obstáculos para conseguir incremento
significativo de los resultados de la innovación.
Se identificó y acordó un conjunto de iniciativas, que
incluían:
• Reducción de prototipos mediante la simulación virtual
• Optimización del portfolio de proyectos basada en el
valor aportado al cliente
• Implantación de eventos colaborativos en los
principales hitos
Resultados: Después de 6 meses de implantación,
los resultados fueron:
• Reducción de los lead-times de proyecto en un 50%
• Optimización del portfolio de proyectos
• Reducción del presupuesto de I+D en más de un 15%.
Lean Engineering en el sector aeroespacial defensa
Contexto: El cliente había lanzado varios programas a
largo plazo y necesitaba aumentar sus capacidades
de integración, en un contexto con nuevos
competidores asiáticos.
Enfoque: Se lanzó un proyecto de lean engineering
que cubría todas las disciplinas y países del cliente. El
análisis de las actividades de ingeniería incluyó la
realización de Value Stream Mappings, DILO,
Workshops de procesos, etc. que ayudaron a
identificar y priorizar las oportunidades de mejora,
que se agruparon en proyectos:
• “Design to cost”
• Procesos concurrentes
• Equipo integrado
• Medición, KPI
Resultados: La implantación está en marcha. Los
principales beneficios están asociados a:
• Reducción de los lead-times de proyecto
• Reducción de los costes de ingeniería
• Armonización de las prácticas de ingeniería
entre países
•
Aumento de la calidad del
Acerca de Capgemini Consulting
. Capgemini Consulting es la división de consultoría estratégica del Grupo Capgemini. Con
más de 3.500 consultores especializados en estrategia y transformación, Capgemini
Consulting es una de las primeras compañías de consultoría de negocio a nivel global.
Capgemini es uno de los principales proveedores mundiales de servicios de consultoría,
tecnología y outsourcing, y su misión es ayudar a sus clientes a transformar sus negocios,
desarrollar estrategias de crecimiento y mejorar su eficiencia con el apoyo de las nuevas
tecnologías.
Capgemini es el líder en Europa en Management Consulting
(Gartner 14 de Noviembre de 2008)
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