Download Nota de prensa Lafarge presenta Thermedia TM
Transcript
Madrid, 18 de abril de 2012 Nota de prensa Lafarge presenta ThermediaTM, el hormigón que protege de los rigores del frío ThermediaTM 0.6 es la primera solución en hormigón estructural que conjuga rendimiento energético con una resistencia y ligereza únicas. Su capacidad aislante, 3 veces superior a la de un hormigón convencional, puede reducir hasta en un 35% las pérdidas de calor del edificio, lo que se traduce en mayor comodidad térmica y en un importante ahorro en la factura energética. Con excelentes resultados en países con una gran variación climatológica como Canadá, Francia, Reino Unido o Argelia, ThermediaTM 0.6 está ya disponible en el mercado español, donde ha sido acogido positivamente por usuarios con necesidades muy distintas. Madrid, 19 de noviembre de 2012.-Lafarge da un paso más en su compromiso con la construcción eficiente con el lanzamiento de Thermedia TM 0.6, un hormigón estructural diseñado especialmente para mejorar la eficiencia energética de los edificios, a través de sus aplicaciones para muros en fachadas, cubiertas y otros paramentos clave en el aislamiento de la envolvente. ThermediaTM 0.6 es la respuesta de Lafarge al problema de las pérdidas de energía a través de la envolvente del edificio: un hormigón especial que permite tratar eficazmente los puntos de ruptura en el aislamiento térmico de un edificio (denominados “puentes térmicos”) y reducir, hasta en un 35% la pérdida de calor a través de los mismos. La exclusiva formulación de Thermedia TM 0.6 hace posible dividir su conductividad térmica por tres respecto a un hormigón estándar, o, lo que es lo mismo, que ThermediaTM 0.6 sea hasta 3 veces más aislante, garantizando, de ese modo, una menor variación de la temperatura interna independientemente de las condiciones exteriores. Al mismo tiempo, ThermediaTM 0.6 se caracteriza por su resistencia mecánica, idéntica a la de un hormigón estándar (25 Mpa a 28 días) y por su gran ligereza, derivada de una densidad de producto de 1600 kg/m3; es decir, un 40% inferior a la de un hormigón convencional. A sus propiedades térmicas y mecánicas, a su resistencia y a su ligereza se unen otras ventajas intrínsecas del material, como la durabilidad, el excelente comportamiento frente al fuego y el aislamiento acústico. Su fluidez, próxima a la de un hormigón autocompactante, y su trabajabilidad también hacen de ThermediaTM 0.6 un material con una fácil puesta en obra. El acabado final es igualmente estético y se integra a la perfección en cualquier entorno. Tras su lanzamiento en Francia, donde es ya una solución de referencia tanto para edificios de alto rendimiento energético como construcciones tradicionales, ThermediaTM 0.6 ya ha sido puesto a prueba por el mercado español. Desde empresas de construcción modular a clientes particulares han apostado por esta nueva solución. Para más información: Gabinete de Prensa de Lafarge Cementos Sara Chivite/Francis Ochoa Tel.: 91 384 67 14/00 Comunicacion.lafarge@bm.com /francis.ochoa@bm.com Madrid, 18 de abril de 2012 Este es el caso del proyecto de remodelación acometido por el Instituto Social de la Marina de Gijón de la mano de FCC, donde se ha ejecutado una bancada para soportar los equipos de refrigeración en la cubierta del edificio realizada con ThermediaTM 0.6. El producto ha sido clave para dotar de ligereza y resistencia a la estructura, aislar la cubierta tanto térmica como acústicamente de instalaciones y también por su trabajabilidad y puesta en obra, que ha facilitado la integración de los sistemas de ventilación del edificio. También los pequeños clientes encuentran en ThermediaTM 0.6 una solución eficaz a sus necesidades de aislamiento. En Pola de Siero (Asturias), la empresa Olmomanaru S.L., dedicada al comercio de productos alimenticios y bebidas, decidió ejecutar el forjado del bajo de uno de sus locales comerciales con ThermediaTM 0.6 para obtener una menor variación térmica en el interior del local independientemente de las condiciones exteriores. La resistencia estructural de Thermedia TM 0.6, les permitió aligerar también el forjado del bajo, una característica muy apreciada por el cliente. Sobre la necesidad de emplear materiales que procuren la inercia térmica de los edificios Los edificios y el sector de la edificación son responsables del 40% de la energía que se consume en la Unión Europea (UE), muy por encima de nuestra industria (26%) o del transporte (33%). A la luz de estos datos, y con la vista puesta en garantizar la sostenibilidad y durabilidad de los recursos que hacen posible nuestro modo de vida a través de la Directiva 2010/31/CE relativa a la eficiencia energética de los edificios, se ha establecido que, a partir del 31 de diciembre de 2020, todos los edificios nuevos y edificios de propiedad pública deben tener un consumo de energía casi nulo. Igualmente, los edificios existentes, cuando sean objeto de trabajos de renovación, deberán introducir mejoras que garanticen su eficiencia energética. De ese 40% de energía consumida por los edificios, dos tercios de la misma se destinan a calefacción y aire acondicionado, una dependencia de los sistemas de climatización que se deriva, en muchos casos, de una deficiencia grave de los sistemas de aislamiento de la envolvente del edificio. Lafarge y la Construcción Eficiente ThermediaTM 0.6 forma parte de la gama de productos más innovadores y sostenibles de Lafarge, empresa que cuenta con el primer centro de investigación del mundo en materiales de construcción. En España, se une así a Chronolia, un hormigón fluido de alta resistencia inicial que mantiene, tras su fabricación, dos horas de trabajabilidad seguidas de un proceso de endurecimiento muy rápido que permite el desencofrado de elementos verticales a las cuatro horas; Hydromedia, un mortero de alta capacidad drenante que permite la captación y gestión de aguas pluviales para su infiltración en el terreno como recarga de los acuíferos naturales y/o para su reutilización en usos secundarios; Agilia Suelo A, un mortero autonivelante con base anhidrita específico para el recrecido y nivelación de suelos interiores en toda clase de edificios y como base para cualquier tipo de pavimento y EfectO2, el mortero que reduce la contaminación ambiental transformando los óxidos de nitrógeno (NOx) presentes en la atmósfera en nitratos inocuos que se lavan con el agua de lluvia. Lafarge en España En España, Lafarge tiene sus oficinas centrales en Madrid; tres fábricas de cemento (Montcada i Reixac, Sagunto y Villaluenga de la Sagra), dos estaciones de molienda de cemento (Tarragona y La Parrilla); y siete puntos de distribución de cemento; cuenta además con cerca de 40 centrales de fabricación de hormigón, entre Para más información: Gabinete de Prensa de Lafarge Cementos Sara Chivite/Francis Ochoa Tel.: 91 384 67 14/00 Comunicacion.lafarge@bm.com /francis.ochoa@bm.com Madrid, 18 de abril de 2012 plantas fijas y móviles; 2 centrales exclusivas de fabricación de morteros y 6 explotaciones de áridos repartidas entre las Comunidades Autónomas de Asturias, Cataluña, Madrid, Valencia y Castilla-La Mancha. Sobre el Grupo Lafarge Líder mundial en el sector de los materiales de construcción, Lafarge ocupa una posición puntera en todas sus actividades: Cemento, Áridos y Hormigones. Con 68.000 empleados en 64 países, obtuvo una facturación de 15.300 millones de euros en 2011. Por segundo año consecutivo, Lafarge forma parte del top 10 del ranking “Carbon Disclosure Project”, que identifica a las compañías más comprometidas en la lucha contra el cambio climático por su estrategia y acciones, de entre 500 evaluadas. La empresa cuenta con el primer centro de investigación del mundo sobre materiales para la construcción y otorga la máxima prioridad a la innovación, al servicio de la construcción sostenible y la creatividad arquitectónica. Para más información: Gabinete de Prensa de Lafarge Cementos Sara Chivite/Francis Ochoa Tel.: 91 384 67 14/00 Comunicacion.lafarge@bm.com /francis.ochoa@bm.com