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Trabajo inicial de la guía No2 del SENA
Lea con atención la siguiente información y desarrolle las actividades
propuestas.
La serigrafía es un proceso sencillo y práctico, pero tiene muchas variables
las cuales lo hacen un poco complejo. La mayor parte de estas variables se
presentan en la elaboración de la pantalla portadora de la imagen, es ahí
donde debemos medir y controlar desde el inicio el proceso para obtener muy
buenos resultados, ya que cualquier error involuntario u omisión que
dejemos pasar, nos acarreara problemas en el momento de la impresión.
Por ejemplo:
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
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Si la selección del tejido no fue la correcta.
Si la tensión del tejido esta defectuosa
Si la emulsión seleccionada no es compatible con la tinta a utilizar
Si la película positiva no reúne las condiciones de reproducción
ideales.
Estas y otras variables más afectan la preparación de la pantalla.
Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para
el aprendizaje.
Antes de realizar una pantalla se debe tratar el tejido, sometiéndolo a una
limpieza y desengrase, con el objeto de permitir una buena adherencia y duración
de la emulsión en el mismo.
Durante el transporte, manipulación y el almacenamiento el tejido atrae polvo,
grasa, humedad y diferentes residuos del ambiente que si no se retiran, afectaran
significativamente la pantalla, por esta razón antes de iniciar un proceso de
emulsionado hay que desengrasar el tejido. Adicional a este proceso, cuando los
tejidos son nuevos hay que realizarles una operación de abrasión mecánica de la
superficie con el fin de generar un acabado áspero para poderlo usar
indefinidamente.
El proceso de desengrase se realiza por los dos lados del tejido con un cepillo, por
lo general en un lapso de 5 minutos, luego se juaga con agua a baja presión. Una
vez seca la malla se procede a emulsionar, la elección de la emulsión depende de
varios factores como el sustrato, la resolución de la imagen a grabar y el tiraje,
estos factores a su vez determinan la clase de tinta y solventes a utilizar, que en
ultimas nos permiten definir la clase de emulsión o película capilar ideal para
procesar las imágenes.
Las formas más utilizadas para preparar una pantalla serigráfica son:
Emulsionado directo, película Capilar y Película Indirecta.
Emulsionado
directo
Emulsionado directo con postemulsionado
Película capilar
Película capilar reforzada con emulsión
Película indirecta
La técnica de emulsionado directo nos garantiza mayor tiraje y efectos del
depósito de tinta dependiendo del número de capas aplicadas, en este proceso
se puede hablar de técnicas de emulsionado húmedo sobre húmedo y húmedo
sobre seco, veamos:
El Emulsionado directo húmedo sobre húmedo, la mayor composición de
las emulsiones es agua, una vez se aplica al tejido durante el proceso de
secado se evapora el 50%, razón por la cual al secarse genera una superficie
muy rugosa como consecuencia trae impresiones poco nítidas debido a que la
tinta pude pasar por debajo de la pantalla. Se insola posteriormente.
El emulsionado directo con post_emulsionado, es una técnica que se
trabaja en intervalos de tiempo, se aplican unas capas de emulsión, se dejan
secar y nuevamente se repite el procedimiento dependiendo del espesor que
se desee trabajar, la virtud de esta técnica permite obtener un valor Rz muy
alto, es decir garantiza superficies planas por el lado de impresión, los valles
son totalmente cubiertos, especiales para reproducir imágenes con alto detalle.
Se insola posteriormente.
Las emulsiones indirectas como su nombre lo indica, no se elaboran
directamente sobre el tejido, estas ya vienen elaboradas, en el momento de
trabajar estas se adhieren al tejido a través de una capa de agua, tiene un
tiraje más corto que las emulsiones directas
La película Capilar tiene un superficie muy lisa = valor Rz muy bajo que
permite impresiones limpias apropiadas para detalles pequeños. Se insola
posteriormente
La película capilar reforzada con emulsión, es una técnica que permite
aumentar el tiraje y adherencia de la película capilar, una vez adherida la
película capilar al tejido, se aplica una capa de emulsión directa por el lado
rasqueta. Se insola posteriormente.
Película Indirecta permite un tiraje menor. Es de gelatina, tiene un buen valor
Rz se aplica rápidamente. Se insola antes de ser transferida al tejido.
El procesamiento de las imágenes está directamente relacionado con el
original a reproducir, por lo tanto dependemos de la óptima calidad del
positivo.
Recuerde una buena selección de la emulsión no es la única variable que nos
garantiza una buena calidad en la imagen procesada, por lo tanto debemos
tener en cuenta también los siguientes factores:
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El tratamiento y desengrase del tejido.
Un positivo que reúna las condiciones y parámetros de calidad
solicitados en la orden de producción.
Un equipo de insolación con vacío, y una fuente de luz rica en rayos
U.V. de 360 a 400 nanómetros
En el mercado hoy día encontramos gran variedad de emulsiones, estas se
clasifican por su composición química entre ellas encontramos:
Emulsión de bicromato
Emulsiones Diazo fotopolímero
Emulsiones de SBQ fotopolímero
Películas capilares Diazo fotopolímero
Derivados de los sistemas SBQ
Se caracterizan por tener mejores cualidades de copia, requieren menos
recubrimientos en la pantalla y son resitentes a los diferentes tipos de tinta.
Emulsiones de bicromato
Sol altamente nocivas para la salud humana y el medio ambiente, no es amigable
con el medio ambiente, económica, muy sensible a la luz, sus reproducciones son
de baja calidad
Emulsiones Diazo
Las emulsiones Diazoicas se desarrollaron a partir de 1950 aún se utilizan, poseen
una calidad media respecto a sus caulidades de copiado, resistencia química y
mecánica; sin embargo por los avances tecnológicos varias empresas han
mejorado sus características, son emulsiones que requieren que se preparen, el
díazo es el sensibilizador
Son emulsiones biodegradables, tienen bajo impacto al medio ambiente, su
proceso de exposición es rápido, poseen en promedio 40% de sólidos, el
porcentaje restante es agua, sensiblizada dura hasta 6 meses, si se mantiene en
buenas condiciones.
Emulsiones diazo fotopolimeras
Son emulsiones pre sensibilizadas de exposición extremadamente rápida.
Comparados con las emulsiones Diazo, el tiempo de exposición es
aproximadamente 15 veces más veloz. Esta es una gran ventaja para los
impresores de grandes formatos que necesitan una distancia excesiva entre la
lámpara de exposición y el marco de vacío. También son apropiados para acelerar
el proceso de exposición al utilizar fuentes de luz más débiles. El principal campo
de aplicación es la impresión de camisetas y prendas, en donde se realizan largos
tirajes.
El tiempo de exposición tiene que determinarse con exactitud. La sobre
exposición, o la sub exposición, de unos pocos segundos cambiará
dramáticamente la calidad de la pantalla. Estas emulsiones están presensiblizadas
con diazo y fotopolímeros, por eso las cualidades de copiado son de muy buenas,
también conocidos como duales o de doble curado, su resistencia química es
buena.
Poseen un contenido mayor de sólidos, las emulsiones con mayor contenido de
sólidos requieren menos cantidad de recubrimientos para lograr un cierto espesor
de la emulsión. Otra ventaja es una muy amplia latitud de exposición. Las
pantallas pueden exponerse correctamente y no hay un requerimiento para acortar
el tiempo de exposición para el trabajo del detalle fino. Los sistemas de Diazo
fotopolímero son en este momento el sistema con el mejor balance de desempeño
y de calidad.
Emulsiones SBQ
Son emulsiones de última generación, ya vienen presensibilizadas, son
multipropósito, su proceso de exposición es muy corto, se emplea para tirajes
largos, poseer excelente calidad de resolución y detalle en el copiado.
ACTIVIDAD INDIVIDUAL
1. Escriba 5 consecuencias que se pueden generar si no se desengrasa el
tejido y se emulsiona directamente.
2. Consulte las siguientes marcas de emulsiones: KIWO, FOTECO, AGABE,
ULANO, MURACAMI etc. escriba 5 conclusiones generales de la consulta,
no pierda los contactos más adelante se trabajará también con esta
información.
3. Observe el video de la empresa AGABE sobre los tipos de emulsiones
www.agabe.com/site/es/serigrafia.php y sus características y realice un
mapa mental.
NOTA: entregar los productos para el próximo día 9 de abril, no olvidar traer
el marco.