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¿Por qué SKF?
Termografía
Posibles ventajas de la termografía:
Detecte puntos calientes antes de que
ocasionen problemas
Desde los comienzos de la era industrial, los operarios y técnicos han sabido
que una temperatura anormal suele indicar que la máquina no funciona bien.
Dependiendo de la situación, a veces con tan sólo tocar la máquina con la mano
se puede determinar si la temperatura está dentro de unos límites aceptables;
claro que este método tiene unas limitaciones de seguridad importantes,
¡sobre todo con maquinaria rotativa y equipos eléctricos!
Para conseguir una medición de temperatura
más cuantificable se suele usar termómetros
de contacto directo, un método más seguro
que utilizar la palma de la mano, pero que
aún así comporta problemas de seguridad.
Los termómetros infrarrojos se suelen utilizar
con aplicaciones peligrosas y de difícil acceso.
Sin embargo, los termómetros infrarrojos
miden la temperatura de un área y, para
tomar mediciones precisas, el usuario tiene
que ponerse cerca de la aplicación. La
termografía permite visualizar el calor. Una
cámara termográfica convierte la radiación
infrarroja que emiten las aplicaciones en
imágenes digitales.
Las distintas temperaturas se indican con
colores diferentes o tonos de gris. Las
cámaras termográficas permiten comparar
las temperaturas de una zona grande,
consiguiendo así encontrar rápidamente los
puntos calientes potencialmente peligrosos.
Aunque se cuente con el ahorro en costes
por paradas y mantenimiento cuando se
considere la adquisición de una cámara
termográfica, cabe esperar un corto período
de recuperación.
• Es una técnica de inspección proactiva,
sin contacto y no invasiva que suele ser
adecuada para los programas de
mantenimiento predictivo.
• Es un método más sencillo, rápido y seguro
de detección temprana de fallos en la
condición de la máquina.
• Permite la inspección habitual de equipos con
las mismas condiciones de funcionamiento,
por lo que se detecta fácilmente cualquier
anomalía térmica.
• Permite la inspección de equipos en
funcionamiento bajo carga completa,
minimizando así las interferencias con la
producción.
• Permite inspeccionar equipos eléctricos
activos de difícil acceso.
• Reduce las pérdidas de producción por
paradas imprevistas, aumentando de esa
forma la productividad y rentabilidad.
• Reduce el tiempo necesario para realizar
paradas planeadas.
• Reduce los costes de mantenimiento y
reparación.
• Aumenta la vida útil del equipo y el tiempo
medio entre fallos.
• Aumenta la disponibilidad y fiabilidad de
la planta.
Las cámaras termográficas permiten
visualizar los puntos calientes de forma
rápida y sencilla.
Equipo mecánico
Equipo eléctrico
Edificios
Rodamiento de transportador
sobrecalentado
Conexión de cable perdida
Falta de aislamiento
Motor sobrecalentado
Conexión de fusible defectuosa
Fugas de aire frío
Revestimiento de refracción dañado
Líneas de distribución defectuosas
Exfiltración de aire
Nota: las imágenes sólo tienen carácter ilustrativo.
¿Qué ofrece SKF?
SKF ha desarrollado una gama de cámaras termográficas asequible
y de manejo sencillo. Todas tienen capacidad de visualización de
imágenes térmicas y digitales, o una mezcla de ambas, incluyendo
la “imagen dentro de imagen”. Con un diseño ergonómico y resistente,
son adecuadas para muchos sectores industriales. Las cámaras
termográficas de SKF se suministran con un potente software de
análisis térmico y elaboración de informes profesionales.
Para obtener más información sobre la gama de cámaras termográficas
de SKF y sobre cómo podemos ayudarle a ahorrar tiempo, dinero y
energía, póngase en contacto con su concesionario oficial de SKF o visite
www.mapro.skf.com.
Cámara termográfica TKTI 10
• Análisis rápido de imágenes generales.
• Resolución térmica de 2 209 píxeles (47 ™ 47).
Cámara termográfica TKTI 20
• Análisis rápido de imágenes generales, y aplicaciones eléctricas,
mecánicas y de edificios.
• Resolución térmica de 19 200 píxeles (160 ™ 120).
®SKF es una marca registrada del Grupo SKF.
©Grupo SKF 2011
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PUB MP/P8 11609 ES · Junio 2011
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