Download Especificaciones técnicas FOrM 200 Sp, FOrM 300 Sp
Document related concepts
no text concepts found
Transcript
Especificaciones técnicas FORM 200 Sp, FORM 300 Sp FORM 200 Sp FORM 300 Sp Máquina compacta con tabla fija 1900 x 1690 x 2522 2800 89/392/CEE 89/336/CEE Máquina compacta con tabla fija 3040 x 2830 x 2960 4500 89/392/CEE 89/336/CEE mm nm 350 x 250 x 300 Reglas lineales de vidrio 50 600 x 400 x 450 Reglas lineales de vidrio 50 mm mm mm mm Recipiente retráctil 800 x 550 x 370 100/325 programable 500 x 400 12 (3) Recipiente retráctil 1220 x 870 x 470 145/440 programable 750 x 600 12 (5) kg kg mm mm 50 500 780 x 530 x 300 150/450 100 1600 1200 x 850 x 400 150/600 l 4 cartuchos de filtros de papel 410 8 cartuchos de filtros de papel 820 A ISOPULSE 64 (128 ***) ISOPULSE 64 (128 ***) V Hz 400 50 ó 60 400 50 ó 60 Máquina Arquitectura Dimensiones del equipamiento (*) mm Peso total (sin dieléctrico) kg De acuerdo con la directiva «Máquina, seguridad y salud» De acuerdo con la directiva «Contabilidad electromagnética» Ejes X, Y, Z Recorridos X, Y, Z Sistema de medición de los movimientos Resolución de medición X, Y, Z Zona de trabajo Tipo de recipiente Dimensiones del recipiente (*) Nivel dieléctrico mín./máx. Dimensiones de la tabla (**) Dimensiones de las ranuras (cantidad) Electrodo y pieza Peso máx. del electrodo Peso máx. de la pieza Dimensiones máx. de la pieza (*) Distancia mín./máx. entre la tabla y la broca Sistema dieléctrico Tipo de filtros Volumen del depósito Generador Tipo Corriente de mecanizado estándar Alimentación eléctrica Tensión de entrada trifásica Frecuencia de la red principal Sistemas Expert (Estándar: FORM 200 Sp / FORM 300 Sp) PILOT-EXPERT 4: optimización y control automático de los parámetros de mecanizado POWER CONTROL EXPERT: corriente de mecanizado autoadaptable en función de la geometría del electrodo SPAC: dispositivo de protección contra cortocircuitos (patente CT) TRANS-EXPERT: optimización automática de las translaciones planetarias en función de la geometría del electrodo * Anchura x profundidad x altura ** Anchura x profundidad *** Opción FORM 200 Sp / FORM 300 Sp Módulos Eje C (***) Inercia máx. del electrodo Resolución de la medición Peso máx. del electrodo Broca (***) System 3R Erowa Hirschmann Cambiador Linear (maquinaria estándar) de herramientas (***) Linear (maquinaria Combi) Rotativo (maquinaria estándar) Rotativo (maquinaria Combi) Termoestabilización mesa + cabina Autoscan (unicamente con chip 3R) Riego para cavidades múltiples (***) Módulo de potencia adicional (***) Kit de adaptación para robot externo e-ConnecT e-Control, e-Supervision Sistema de programación sobre PC Autorestart High Speed EDM (FORM 300 Sp) High Speed EDM 2 (FORM 200 Sp) Speed Finishing iQ module: ningú desgaste de electrodo durante el mecanizado Palpador de medida 3D para Erowa o System 3R Standard Accura-C 5000 kgcm2 2000 kgcm2 0.001° 0.0001° 25 kg 50 kg Macro/Combi ITS/ITS-Compact H8.11.7 4 (FORM 200 Sp)/6 (FORM 300 Sp) posiciones 5 (FORM 200 Sp)/6 (FORM 300 Sp) posiciones 16-80 posiciones 30-160 posiciones Opción (FORM 200 Sp), opción (FORM 300 Sp) Opción 6 inyecciones 64 A Opción Opción Opción Estándar Estándar Estándar: hasta 6 m/min – hasta 1 m/s2 Estándar: hasta 15 m/min – hasta 10 m/s2 Estándar Opción Opción Comando numérico Arquitectura Sistema de explotación Procesador Memoria RAM Pantalla Introducción de datos Teclado Mando a distancia Capacidad del disco duro Lector CD-ROM Puerto PCMCIA, Ethernet RJ45, USB (x2) PC multiprocesador Windows Pentium® 2.3 GHz 2 GB LCD 15” TFT Pantalla táctil – teclado Estándar alfanumérico estilo PC Estándar 500 GB Estándar Estándar Funciones AC FORM HMI Ciclos de medición automática para piezas y electrodos Importación de los resultados de medición desde una fase de medición previa Ciclos de mecanizado 3D con modelo órbita Multiciclo Estrategia de mecanizado para todos los pares de materiales Tecnologías destinadas a cada tipo de aplicación Ayuda en la definición de las sobredimensiones y del número de electrodos Asistente de encadenamiento de las secuencias de mecanizado según las prioridades de fabricación Simulación gráfica de los mecanizados, seguito gráfico Informe de mecanizado para cada trabajo realizado Job List: gestión de los trabajos que van a ejecutarse por orden de prioridad Part Express: inserción inmediata de trabajos urgentes Ayuda contextual con explicaciones gráficas Documentos (e-Doc) integrada en la utilización de la máquina Self-Cell Management (SCM): gestión de una célula automatizada *** Opción 1800 1605 2296 560 691 560 750 2780 2332 691 125 125 125 125 1000 1240 600 2210 400 75 125 125 1690 1000 FORM 200 Sp 1931 500 FORM 300 Sp 2547.5 2100 1800 Achieve more... © Agie Charmilles SA, 2012 Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso. No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios. 259.805.385